年产10万立方加气砖生产线建厂方案介绍

德亿重工为您提供10万立方加气砖生产线，具有操作简单方便,产量大等特点。是中小投资者为适合的投资项目。
    年产量10万立方加气砖生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备,除尘设备组成。德亿自主研发生产的DYKF切割机组采用德国新空翻切割工艺，自动化控制。加气混凝土空翻切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了多次吊装对坯体损伤的困扰。

     一、加气块工厂设计说明概述

二、主要原料
1、块状生石灰：外购，汽车运输入堆场；技术要求如下：有效氧化钙含量大于75%，消解时间8-15分钟，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%。
2、石膏：外购，汽车运至堆场；技术要求如下：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%。
3、铝粉：固体分含量大于65%，活性铝含量大于90%。
4、水泥：32.5R散装水泥。
5、粉煤灰：二氧化硅含量大于40%，烧失量不大于7%，二氧化硫不大于20%，放射性应符合GB6763的规定。
砂中的二氧化硅含量应大于65%。
   6、采用砂加气应符合以下要求：
   砂中的二氧化硅含量应大于65%。砂中的黏土含量应小于15%。砂中的氧化钾、氯化钠总量不得大于2.5%。砂中不应含有砾石、草根、树皮等有机杂质。
三、供水、供电、供汽
01、供水：采用地下水，生活用水采用自来水。
2、供电：报装500KVA的S-9变压器一台。
3、供汽：利用DZL4-16燃煤锅炉产生的蒸汽，供给直径2×31.5m蒸压釜，而蒸压釜排放的余汽余热可回收利用与浇注加温。
四、水文、地质、交通运输条件
1、水文：满足工业区的要求，地平面±0.000高于历史的高水位线，保证工厂不会被洪水淹没。
2、地质：厂房基础采用独立或条形基础。
3、交通运输：厂区内设环形水泥路，以满足原材料及成品的运输要求。
 五、生产工艺描述
1．原材料处理
A．石灰、石膏分别通过鄂式破碎机破碎后，由提升机进入两个料仓，由电子皮带秤计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。本设计中考虑的原状石灰及石膏的贮量为50吨，破碎后各自的贮量也为60吨，混灰的贮量为35吨。
B．水泥采用散装水泥，通过散装水泥车，气力输送至配料楼水泥贮仓。本设计中考虑水泥贮量为50-60吨。
2．配料浇注以上物料备好后，电子称各自计量，由搅拌机搅拌，而后加入计量好的铝粉，搅拌45秒后，浇注入模。