加气砖成套生产线设备
中墙机械公司引进国内外技术，制造的加气砖成套生产线设备。根据切割工艺不同，分为地面翻转(液压翻转)切割机，空中翻转切割机，可生产长度不超过6M的加气块及板材。加气砖设备
提供粉煤灰加气混凝土/加气砖和加气混凝土板材成套设备。适应于年产5-30万立方米产量
提供加气混凝土/加气砖和板材成套设备。适应于年产5-30万立方米产量
提供加气砌块和加气灰砂砖共用生产线成套设备及解决方案。适应于年产10万+10万立方米产量
一、加气砖的发展和产品特点
加气砖制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。由于加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气砖制品已成为墙体建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。
二、加气砖生产工艺
1、加气砖砌块原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气砖砌块原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
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