泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30厂实验情况如何?市场什么价格
泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30厂生产泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30所用砂、石灰和水等原料.石灰的有效氧化钙含量为41 %,灰砂混合料中有效氧化钙含量为6 .5 %.石灰、砂和水等原材料按配比混合后熟化4 h .在指定的成型压力下成型静停 3 h 后入釜.蒸压制度为:升温时间1 .5 h ,恒温时间4 h ,恒温温度174 .5 °C,恒温压力0 .85 MPa ,降温时间1 .5 h ,出釜堆放.
每组抗压强度实验参照GB/T2542_92《砌墙砖试验方法》中非烧结砖抗压强度试验进行.将试样放入温度为20 ±5 °C的水中浸泡24 h 后取出,用湿布拭除其表面水分进行抗压强度试验.试验加荷速度控制在 1 ~ 2 kN·s-1.耐盐酸腐蚀的试件置于5 %盐酸溶液中浸放28 d 后再进行强度测试.实验表明,当成型压力在一定范围内提高时,蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30的抗压强度明显提高.当成型压力小于32 MPa 时,蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30抗压强度随成型压力增加而提高,且提高幅度较大.压力超过32 MPa 后,蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30抗压强度仍随成型压力增加而提高,但提高的幅度较小.当压力从 16 MPa 提高到 32 MPa时,蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30抗压强度提高了 7 .8 MPa,增幅达75 .7 %.但成型压力从32 MPa 增加到 40 MPa 时,强度只提高了1 .5 MPa,增幅仅为8 .3 %.从图1 可看出,蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30耐盐酸腐蚀能力随成型压力的升高而增加.当成型压力分别为20 MPa和32 MPa 时,在 5 %盐酸浸泡28 d 后的试件抗压强度分别为空白样的60 .2 %,和85 .1 %.蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30强度取决于蒸压过程中胶凝物质的数量和颗粒之间的紧密程度.当原材料种类及研究成型压力变化对泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30抗压强度和耐盐酸腐蚀性能的影响,成型压力在16 MPa 到40 MPa 之间变化.比一定,蒸压机制也固定时,胶凝物质的数量也就随之固定[3].在这种情况下,可通过加强颗粒间的紧密程度,降低孔隙率从而使泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30中水化产物生长空间受到限制,从而增加水化产物间的接触点数目,最终提高泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30的抗压强度和耐久性.从坯体成型工艺方面考虑,提高坯体的成型压力,可增加坯体的密实度,增加颗粒之间接触机会.当成型压力提高后,混合料中所含的空气在压制过程中被压缩得更为严重,坯体压制完成出模时,压入空气的膨胀作用更为强烈,坯体易出现层裂现象.对于本实验,当成型压力大于 28 MPa 后,层裂现象变得明显.在实验中,当成型压力大于28 MPa后,采取了在试模壁涂油和分层加压的方法以防止层裂现象发生.当成型压力为40 MPa 时,尽管采用了试模壁涂油和分层加压的方法,仍难避免试件中有微裂纹.从工业生产的角度考虑,成型压力的提高,对成型机械的要求也相应提高,同时会增大模箱板的磨损,缩短模箱板的使用期限,对生产厂家来说不符合经济效益.因而目前许多中、小泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30厂家的泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30的成型压力仅为20 MPa .但随着材料技术的发展,新的成型机械必将具有更好的性能和更低的损耗,因而从长远角度看,较高成型压力应具有潜在的应用价值
将蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30成型压力从目前常用的 20 MP提高到40 MPa,蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30制品强度有较大提高,总增幅为 90 .3 %,当成型压力从 20 MPa 增至 32MPa 时,强度增长较为明显,增幅为75 .7 %.另外,成型压力的提高,使蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30制品的耐盐酸腐蚀能力也有所增加.研究表明,在不提高灰砂混合料中有效氧化钙含量的情况下,通过改进目前蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30坯体成型机械,提高成型压力,是提高蒸压泉州厦门福州莆田蒸压灰砂砖MU15、MU30抗压强度和耐盐酸腐舜能力的有效措施.实验表明,在本工艺条件下,较为有效的成型压力为32 MPa .