当前陶粒加气混凝土砌块行业所用的普遍为管道蒸汽，根据省政府办公厅印发的《浙江省大气污染防治行动计划专项实施方案》，2017年底前淘汰10蒸吨/小时以下的燃煤锅炉，未来加气混凝土砌块企业将全部使用管道蒸汽。而管道蒸汽在进入蒸压釜完成蒸压养护后，还有相当一部分的余汽排出，排出的余汽温度比管道蒸汽低，不能再直接用于蒸压养护，往常均是直接排出。余汽的排出，既造成群众误解为废气排放，更是浪费了蒸汽能源。
为了避免群众误解，浙江中墙新材料有限公司已采用设施解决了余汽的处置，将排出的余汽过水使其液化，再将液化后的热水用水泵抽到冷却闸中冷却后作为工业用水重新利用。但这只是重新利用了蒸汽中的水汽资源，其中的热能资源还是没有得到循环利用。
为此，台州舟山宁波金华温州市墙改办偕同加气混凝土砌块企业到台州舟山宁波金华温州临港热电厂考察，研究利用余汽重复用于蒸压养护的方法，这是一个节能减排的方法，是给整个陶粒加气混凝土砌块行业带来突破性发展的方法。这次考察研究充分展现了台州舟山宁波金华温州市墙改办坚持绿色创新发展理念，积极服务企业，加强技术支撑的工作态度。
项目建设生产车间、原料库、辅助用房等建筑，总建筑面积64760平方米。购置切割机、搅拌机、输送机等设备53台（套）。生产工艺和方案：原材料（粉煤灰、生石灰、水泥）→自动计量配料→搅拌→加水→混合→成型→机械切割→蒸压→成品→堆场年产
室内隔墙大部分采用轻质加气混凝土砌块进行砌筑，砌筑砂浆一般采用专用粘结剂，粘结剂砌筑灰缝约4mm，但是规范要求墙体砌筑需要设置通长间距不大于500、直径6的钢筋拉结筋，因而必须在加气混凝土砌块上进行搂槽，将拉结筋放置在槽内。项目团队根据加气混凝土砌块宽度制作加气混凝土砌块专用搂槽器，解决了该项问题。当前，该项专利已经实际应用于项目生产中，有效地提升了施工效率，降低了人工成本
陶粒加气混凝土砌块是通过以轻质陶粒等轻集料为骨料，以水泥、粉煤灰为浆体作为胶凝材料，加入适量的泡沫混合浇筑成型，经蒸汽养护、机械切割而成的陶粒砌块。
陶粒加气混凝土在冬冷夏热地区是能同时满足墙体材料革新和节能65%要求的墙体材料，陶粒加气混凝土性能优越，应用广泛，作为单一自保温墙体能满足冬冷夏热地区节能标准。由于建筑物的功能和节能要求的不同，可采取选用砌体的厚度，并根据节能标准要求详细分析其外墙热工参数。
节能是我国的一项基本国策，建筑节能已成为政府、建筑建造者与建筑使用者的共识。陶粒加气混凝土具有轻质、保温隔热、隔声、阻燃、收缩率小等特点，可以加工制作成不同规格的砌块、板材和保温制品。因其生产低污染、低消耗，逐渐成为主导的新型墙体材料之一，具有广阔的发展前景。
锑尾矿渣加气混凝土砌块，由原料加原料总重量的20％-35％的水制成；原料由下列的成分和重量比例组成：锑尾矿渣65-75份，水泥12-22份，生石灰15-25份，石膏3-5份，微粉2-5份，发气剂0.05-0.15份。本发明还公开了该锑尾矿渣加气混凝土砌块的制备方法。本发明以锑矿选矿过程中产生的大量尾矿渣为主要原料，加入适当配料，并采用适宜的制备方法，制成建筑用混凝土砌块，既减轻了工业废渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料。本发明配方合理，制作方法合理且易于掌握，制出的砌块强度达到国家建筑用混凝土砌块的标准。具有易于生产、生产周期短、生产成本低、产品效果好的特点。
