对于混凝土裂缝的控制是一个综合性的问题，需要经过设计、监理、施工及使用方等多方面的配合。随着今后对混凝土耐久性研究的不断深入，材料科学的不断发展和建筑技术水平的不断提高，相信混凝土裂缝问题将会逐渐得以圆满地解决。
混凝土结构裂缝控制措施。
1.1设计方面
1）设计中的“抗”与“放”。在建筑结构设计中应处理好构件中“抗”与“放”的关系。所 谓“抗”就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施，而所谓“放”就是结构完全处于自由变形无约状态下，有足够变形余 地时多采取的措施。设计人员应灵活运用“抗”与“放”结合、或以“放”为主的设计原则。来选择结构方案和使用的材料。
2）采用补偿收缩混凝土技术：在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的，要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。
3）对于大体积混凝土，建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值，以减少混凝土单方用灰量，并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。
4）设计中应尽量避免机构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。
5）重视对构造钢筋的认识：在结构设计中，设计人员应重视对于构件钢筋的设置，特别是于楼面、墙板等簿壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
1.2材料选择和混凝土配合比设计方面
1）根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。
2）选用级配优良的砂、原石材料，含泥量应符合规范要求。
3）积极采用掺合料和混凝土外加药剂。掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份，可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。
4）正确掌握混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充分考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。
5）配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计丹落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。
1.3施工现场操作方面
1）浇捣工作：浇捣时，浇捣棒要快插慢把，根据不用的混凝土丹落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。
2）混凝土的降温和保温工作：对于厚大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题。采 取必要的降温措施（埋设散热孔、通水排热等），避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖簿膜、湿麻袋等进行 养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。
3）混凝土的养护：在混凝土裂缝的防治工作中，对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护，养护时间为14-28天。
4）夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温人模、低温养护，必要时经试验可采用冰块，以降温混凝土原材料的温度。
5）避免在雨中或大风中浇灌混凝土。
6）对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。
教你三招加气块设备的维修保养小技巧
加气块设备是一项投资比较大的设备，因此一定要注重加气块设备的维修和保养，使它能够更好的运行和生产！如何才能使它得到更好的维修和保养呢？郑州中恒机械加气块设备专家教你三招：
1、建立智能网络维修服务系统建立智能网络维修服务系统将成为21世纪加气块设备、加气 混凝土设备等工程机械维修业的重点发展方向。在瑞士，工程机械维修服务网已遍布全国，各地区均有配件中心仓库，业务人员仅用两三分种就可以掌握维修站点和 某种配件在全国的分布情况。运用网络技术，还可以超越国家、地区和时空界限，将工程机械的科研机构、技术咨询、生产厂、维修厂、配件站和使用单位联系起 来，实现远程、快速、优质和全方位的服务。加气块设备等工程机械生产厂以此作为售后服务的主要手段，通过与工程机械配套的数据采集系统、运输管理系统、维 修服务系统，直接或间接地从加气块设备施工现场获得信息，按最佳效率时就有权取的措施完成售后服务。
2、发展改善性修理和复合修复工艺传统的恢复性修理，只能使有故障的加气块设备机械通过维修后其使用性能接近原机的性能，没有包含技术进步的因素。而改善性修理是采用新装置、新材料和新技术修理旧机，使修复后的加气块设备旧机大显神通到或接近新机的性能。
3、以状态监测和故障诊断的技术为主，随着科学技术的发展，特别是微电子、计算机、信息 技术的迅速发展，光电机械一体化技术在工程机械上的应用将日益广泛。一切事实证明：加气块设备等工程机械性能越先进，结构就越复杂，它的维修活动就越依赖 于状态监测和故障诊断的技术。事后维修、预防维修，以可靠性为中心维修的思想，都具备各自的利弊，也都有一定的适用范围，刻板的规定某个维修单位或某种机 型只能采用某一种维修方式，这种规定不符合实际，也不能带来更好的发展。当前，发达国家的加气块设备等工程机械维修主要是，以状态监测为基础，可靠性维修 为中心，以多种维修方式相结合，针对不同情况采取不同方式的情况维修。今后，随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，先进的工程机械将装备机电一体化的在 线自动监测和故障诊断等仪器设备，以可靠性为中心的维修思想将成为加气块设备等工程机械维修管理的主导思想。
