如果采用蒸汽喷射泵的方法，基本上可以使余汽全部利用，蒸汽在经过上述调汽后，尚有一大部分余汽，在加气混凝土生产中，还可以用以作为静停的热源和加热料浆配料水及采暖等。
蒸压养护过程中，合肥水泥砖随着蒸压釜的容积、制品状况及蒸压养护制度等不同，将产生不同量的冷凝水。一般来说，一台2.85x26m的釜，其冷凝水约5-8吨；一台2x21m的釜的冷凝水约为4-5吨。利用冷凝水，不仅可以利用相当一部分热量，而且还可以节约水资源，冷凝水热利用，主要是通过热交换器来加热生产和生活用水；而冷凝水的利用则主要用于配料和磨细工艺。蒸压釜排出的余汽及冷凝水虽然利用价值较大，但切记直接用于生活。因为蒸汽机冷凝水中一含有一定的油类和硫离子等杂质，同时还有一股较浓的气味。这是一种将待降温釜的蒸汽送热升温釜中。直到两釜气压平衡位置的调气方法，这种方法简单省事，因而使用较多。一般恒温压力为1.5mpa时，升温釜经“调气”后，不仅可加热胚体及设备，还可将蒸汽压力升至1.3mpa左右。
蒸压养护室加气混凝土生产中的主要耗能工序。制品在养护过程中需要消耗多少热量，主要取决于制品本身的物理化学性能和养护制度。整个蒸压养护过程的市价耗能除以上两方面因素外，还与操作管理有关。目前，我国加气混凝土的一般煤耗为35-55kg标煤/m³.当产品合格率高，生产管理好余热利用充分时，单位煤耗可能低于上述水平。
