轻质砖设备有哪些特点呢?
1.非放射性:轻质砖产品的原料是天然石英砂,在生产,运输和使用过程中不会产生任何污染。 它是一种优良的绿色建材产品,100%无放射性。
2,保温性能好:轻质砖的导热系数0.11w / m.k. 保温效果是粘土砖的6倍,是普通混凝土的12倍。当使用200mm轻质砖作为外墙时,无需辅助绝缘材料即可满足严格的绝缘和节能要求。 而且,它比灰加气混凝土产品具有更好的保温效果。
3,防火性能:轻质砖原料和产品燃烧。实验表明,轻质砖是理想的防火材料。10厘米厚的墙壁具有超过4小时的防火能力,并广泛用作防火墙。
原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在 水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。
原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分 别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经 螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按比例经人工计量后,制成浓度的溶液,送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液
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轻质砖设备主要用于生产轻质充气砖。 轻质砖设备由不同的小型设备组成。 加气砖的生产工艺是在条件下研磨原料。 将该比例搅拌并制浆,将搅拌的浆料倒入模具中,静置生长并发泡,切割,汽蒸,然后运输成品。 在生产过程中,它主要包括这样一个相对特殊的生产过程:
首先,轻质砖设备具有很大的灵活性:加气砖主要由更灵活的发泡方法制成。 除了用发泡剂发泡之外,只要能够实现孔的目的,可以没有任何限制地使用发泡方法。
二,轻质砖设备密度好:封闭空气砌块的测量密度为500kg / m3以上,轻质砖混凝土砌块的密度也小于500kg;
三,轻质砖设备主要采用自动切割工艺,增加了型号; 加气砖的切割过程是较重要的阶段之一,可根据墙体砌体的要求进行选择。 切割。 它还改善了产品种类,灵活性和广泛应用; 第四是加气砖设备养护过程的多样化:加气砖主要是由于生产的品种繁多,氧化所需的工艺多样性,加上气块设备生产线生产的块料堆垛 可以根据不同的材料通过高温高压灭菌来固化。
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加气砖隔断的优势有哪些?
它的优势不是在于价格便宜多少,而是:一:重量轻,密度比木材重不了多少,适合高层室内做临时隔断。二、体积相对大,施工方便轻快。综合成本便宜15%左右。因为砌墙、抹灰、滚刷涂料人工费区别不是太大。
1,隔音效果好 使用加气砖的墙体隔音量可达30-50分贝,且具有隔音与吸音双重效果;2, 尺寸精准 泡沫砖外形尺寸误差小,长、宽、高方向上的误差在正负2.0毫米以内,使薄层砂浆的应用成为可能,保证了施工时墙体尺寸误差小;3, 强度高 由于尺寸误差小,采用薄层砂浆砌筑,使强度利用系数大为提高。砌块产品由于尺寸度大,能充分保证砌体的整体承载能力。板材产品由于配有钢筋,加气砖隔断增加了抗压、抗剪强度。4,经济性 泡沫砖轻质的性能,可有效的减轻建筑的自重,大大减少基础和结构的经济投入,综合造价可降低5%(注:墙体重约占总荷载的40%,基础约总价的20%-25%。若墙体重为原来的1/3,则基础投入可减少26.8%)。并且由于产品厚度相对较小,可提高建筑物使用面积;产品保温性能好,可降低使用中的能源费用;5,加气砖隔断施工效率高 由于泡沫砖尺寸大10墙(600mm*300mm*100mm)、15墙(600mm*300mm*150mm)、20墙(600mm*300mm*200mm),砌筑时可大大提高施工效率,节省时间。
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