加气混凝土生产中的主要耗能工序。在养护过程中会需要消耗很多的热量，主要取决于制品本身的物理化学性能和养护制度。
整个蒸压养护过程的市价耗能除以上两方面因素外，还与操作管理有关。
根据国内外一些资料的分析记载，加气混凝土，加气混凝土蒸压养护时热量消耗如表7-2 表7-2 加气混凝土蒸压养护热耗分析（1.5mpa） 项目 热耗（%） 项目 热耗（%） 蒸压釜内蒸汽总热量 100 升温过程散热 1.21 加热制品 9.92 很稳过程散热 加热釜体 14 釜内自由空间蒸汽含热 6.5 加热制品汇中水分 29.87 加热养护车等 10.5 冷凝水含热 29 由表可知，无论如何蒸压釜的每个生产周期总有大量余热，仅余汽和冷凝水部分就约占35%，利用价值可观。目前，我国加气混凝土的一般煤耗为35-55kg标煤/m³.当产品合格率高，生产管理好余热利用充分时，单位煤耗可能低于上述水平。 1 余汽的利用 蒸压釜在恒压结束时，尚维持较高压力。
因此，在生产时，可通过循环的办法，来实现余热利用，其方法主要有以下三种：
（1）单釜一次调气 这是一种将待降温釜的蒸汽送热升温釜中。直到两釜气压平衡位置的调气方法，这种方法简单省事，因而使用较多。一般恒温压力为1.5mpa时，升温釜经“调气”后，不仅可加热胚体及设备，还可将蒸汽压力升至1.3mpa左右。
（2）两釜梯次转换 这是一种一次向两台待升温的蒸压釜“调气”方法，首先，将待降温釜的蒸汽调入具有一定初压的升温釜，当达到压力平衡后，将降温釜的蒸汽继续调入无初压的升温釜，以提高蒸汽的利用率。
（3）喷射泵强制转换 如果采用蒸汽喷射泵的方法，利用冷凝水，不仅可以利用很大一部分热量，而且还可以节约水资源，冷凝水热利用，主要是通过热交换器来加热生产和生活用水；而冷凝水的利用则主要用于配料和磨细工艺。 蒸压釜排出的余汽及冷凝水虽然利用价值较大，但一定不能直接用于生活。因为蒸汽机冷凝水中一含有一定的油类和硫离子等杂质，同时还有一股较浓的气味。基本上可以使余汽全部利用，蒸汽在经过上述调汽后，尚有一大部分余汽，在加气混凝土生产中，还可以用以作为静停的热源和加热料浆配料水及采暖等 2冷凝水的利用 蒸压养护过程中，随着蒸压釜的容积、制品状况及蒸压养护制度等不同，将产生不同量的冷凝水。
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