粘连是指加气块出釜块与块之间粘连在一起，引起粘连的缘由许多，但此表象首要在加气混凝土设备蒸压维护后呈现，因而，我们在此同时评论，粘连其实就是切开机，切开裂缝隙没能隔绝缝隙两头的坯体，在加气块设备蒸压维护过程中，因为水热组成反响时，水化产物经过缝隙中的物料碎末，向对面延伸结晶，从而使本已分隔开的坯体重又衔接在一起，粘连的要素是水分，缝隙中剩余物料所占空间的比例，水分中sio2 和CaO 的溶解量等。也就是说，粘连与坯体中的水分，切开缝的宽度以及配料有关，实习表明，粘连与切开时坯体的强度合作比水料比浇注温度静停时刻，蒸压维护制度密切相关，只需处理好以上的联系，完全能处理制品的粘连疑问。
加气块被切割开时坯体的强度，既反响了加气块设备在切开时坯体的水分含量，又确保了切开缝隙的宽度，坯体强度高，水分含量少，切开机切开后缝隙中的残末强度也相对较高，能确保已有切开缝隙的宽度，已大量失水的物料碎末阻碍了缝隙两头坯体在反响时向对面延伸结晶，反之，则水分含量多，残末强度也相对较低，坯体经过自重缩小了已有的切开缝隙，并能顺畅向对面延伸结晶，因而，加气块设备中切开机在切开时对坯体的强度高，粘连的能够小，强度低则易发生粘连。
加气块质料合作比对粘连的影响，首要表现为胶结料和废料浆过多。当胶结料过多时，一方面未参与反响的胶结料经过切开缝隙中残留的物料碎末。经过质料本身的水化反响，构成具有必定强度的粘接层，将缝隙两头的坯体粘接起来，另一方面，过多的胶结料（格外是石灰）降低了坯体的透气性，延长了蒸汽在坯体外表的滞留时刻，致使在坯体外表发生过多的冷凝水。供给了坯体经过缝隙残末延伸结晶的条件，使坯体发生粘连，过多的废料浆，其影响与过多的胶结料类似，也会使坯体发生粘连，需求格外阐明的是，石灰质量好，粘接的能够少，这与石灰的用量，以及它的发热量有关。
