在免蒸压加气块设备的操作中，原料飞灰是从煤燃烧中排出的粘土基火山灰材料。 单方面，是指锅炉燃烧时被烟气带走的粉状残渣，称为灰渣或粉煤灰; 从另一个角度来看，它还包括从锅炉底部排出的底渣，称为炉渣。 灰分的比例取决于炉子的类型，燃烧的煤的类型和煤的破裂程度。 目前，固体炉渣煤粉燃烧炉通常用于各种区域。
在免蒸压加气块设备的长期研究和操作中，技术人员已经认识到，无论加气块装置如何，硅质材料和钙材料都需要适合于精细研磨。 这确保了材料可以均匀混合，确保浆料具有令人满意的松脆度，并且足够的膨胀有利于气体的平稳形成。 那么为什么材料需要精细研磨，原因如下：
（1）该材料具有高细度和彼此之间的大触摸面积。 它加速了高压灭菌过程中的化学反应。
（2）当研磨硅质数据时，不形成颗粒表面，并且可以提高高压灭菌时的溶解速率和溶解度，并且可以加速水合产物的组成。
免蒸压加气块设备工序： 采用湿法工艺流水线作业，主要有原料处理，配料浇注，静养切割及蒸压养护等工序。将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。其具有重量轻、强度高、保温隔热、防火抗震、隔音抗渗等特点。
免蒸压加气块设备工序： 采用湿法工艺流水线作业，主要有原料处理，配料浇注，静养切割及蒸压养护等工序。将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。其具有重量轻、强度高、保温隔热、防火抗震、隔音抗渗等特点。
