原材料管理是所有生产管理的重点。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于轻质砖的原料需要重点管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对轻质砖的生产质量的影响也非常大。石灰需要注意消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。
配比管理也是各种生产管理的重点之一。轻质砖的配比管理重点是管理混合料的钙硅比和用水量。轻质砖最常见的质量问题就是强度偏低。
切割是轻质砖生产过程中最容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响轻质砖的尺寸、外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割轻质砖前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。
蒸养管理的关键在于控制适合的升温速度，保证足够的养护时间。近年来，出现了缩短轻质砖蒸养时间的工艺，并在一些地方蔓延，这会严重影响轻质砖的质量。升温速度过快，容易导致产品开裂；保温时间过短，产品无法达到足够的强度。为此，中国加气混凝土协会曾呼吁：坚持蒸压养护制度，确保产品质量。
产品出厂检验是产品质量管理的最后一关，其关键是严格按照标准和质量管理制度要求的频率进行产品检验。
小奖励创造大效益
设立质量奖惩制度，让轻质砖质量与员工的切身利益挂钩，这能使全体员工都参与质量管理，提高质量意识。奖励有助于挖掘全员提高质量的潜力。员工解决某个质量问题得到的奖励是一次性的，但对于轻质砖企业来说收益是长期性的。从长远的角度来看，小奖励能创造出大效益。
加强培训和技术交流
提高轻质砖企业员工的整体素质，能大幅度提高产品的质量，并且降低产品成本。高水平的团体，是企业的核心竞争力之一。企业定期组织员工培训是一种非常有效的管理手段。另外，组织一些技术交流会、比赛，也是提高员工学习意识、技术水平的一种手段。技术交流可以不局限于企业内部，可以在企业与企业之间进行，通过相互交流，互取所长。笔者认为，企业内部的技术交流，能提高企业自身的技术水平；企业与企业之间的技术交流，能提高整个行业的技术水平。
建立质量档案制度
建立质量档案制度经常被忽略，建立质量档案制度能大幅度减少错误和问题重复出现的概率，有利于经验积累。发生质量事故有据可查，便于找出解决问题的方法。定期的质量统计和分析，能找出质量事故常发原因，进而重点管理，提高产品质量。定期的质量统计和分析，还能分析出质量良好的工艺条件，运用到以后的生产中，提高产品质量。而且质量档案制度能大幅度减少人员流动带来的影响，摆脱企业对个别工艺员的依赖。
轻质砖是一种已被广泛应用的新型墙体材料之一，轻质砖生产企业应重视产品质量，提高质量管理水平，不仅可以提高轻质砖产品质量，还可以降低企业的生产成本提高经济效益。
