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云南加气混凝土设备的作用：云南加气混凝土设备生产过程中为了生产符合标准和质量较好的产品，在生产的时候往往还需要使用诸如铝粉脱脂剂、气泡稳定剂、调节剂等外加剂以保证加气混凝土制品的质量。下面我们就来详细介绍这些外加剂的作用。
可溶性油；这是一种皂类表面活性剂，有很强的稳泡作用。氧化石蜡皂 用石蜡经氧化、皂化便可制得氧化石蜡皂。通常用于气泡稳定剂的氧化石蜡皂是浓度为百分之10的溶液。植物表面活性剂 常用于气泡稳定剂的植物表面活性荆有皂荚、茶籽饼等。净洗剂净洗剂中络入少量的动物油敌后具有稍定气泡功能，同时还保持它原有的脱脂功能，成为一种同时具有稳泡、脱脂双重功能的外加剂。
铝粉脱脂剂；脱脂剂的作用是除去生产铝粉时粘附在铝粉表面的硬脂酸。使用的有两大类，其一是表面活性物质诸如肥皂、合成洗涤剂、磺烷油、拉开粉等。这类脱脂剂是通过改变液相的表面张力而吸引硬脂酸分子脱离铝粉表面；其二是一类能够溶解硬脂酸的有机溶剂如二甲笨、净洗剂等。脱脂剂的掺量一般为铝粉重量的百分之1-4 。
调节剂；用于加气混凝土生产中的调节剂是起调节铝粉发气速度、料浆稠化时间、坯体硬化时间及蒸压时的膨胀程度等作用。常用约调节剂有纯碱、硼砂、水玻璃、烧碱、石膏、三乙醇胺等。
纯碱；一般每立方米加气混凝土中加入3-4kg碱便能起到促进铝粉发气、激发矿渣活性、加速坯体硬化和提高制品强度的作用。
硼砂；在加气混凝土中起延缓料浆凝结时间作用的硼砂调节剂的常用掺量为每立方米加气混凝土掺加0.5k g,
水玻璃；用于加气混凝土调节剂的水玻璃模数为2-3.5，密度为1.3---1.6。水玻璃的作用主要是延缓铝粉的发气时间。掺量通常为每立方米加气混凝土加液伏水玻璃300m以下。
烧碱；烧碱加气混凝土调节剂作用类似于纯碱。
石膏；石膏在加气混凝土生产中的作用，除了是延缓料浆稠化，协调稠化与发气速度外还有利于坯体硬化和制品强度提高。在以水泥、石灰、粉煤灰和以水泥、石灰、砂为原材料的加气混凝土中，作为调节剂的石膏掺量有差异，一般前者的石膏掺量是石灰的10%，而后者仅为3%.
三乙醇胺；三乙醇胺在加气混凝土中，除了能抑制石灰消解、脱脂外，对发气速度无影响。若与石膏复合使用效果更佳，它的掺量一般为石灰重量的0.2%
云南加气混凝土设备的安装调试：
加气块初养和切割；浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
加气块蒸压及成品；坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
云南加气混凝土设备技术参数：
云南加气混凝土设备技术参数：
| 规格型号 | 430型 | 850型 | 1100型 | 1250型 |
| 大工作压力（KN） | 4300 | 8500 | 1100 | 1250 |
| 液压系统大油压（Mpa） | 29.5 | 28.0 | ||
| 装机容量(Kw) | 44 | 74 | 75 | 75 |
| 每次成型实心砖块数240x115x53 | 12 | 24 | 32 | 36 |
| 每次成型空心砖块数240x115x90或115(空心率25%) | 6 | 12 | 16 | 18 |
| 自动码坯机/一次码坯（标砖） | 48块 | 48块 | 64块 | 64块 |
| 步进皮带机BJ850型 | 配套 | 配套 | 配套 | 配套 |
| 蒸养小车顶推进机BP1000型 | 配套 | 配套 | 配套 | 配套 |
| 单机小时产量（按实心标砖计） | 3600-4300块 | 5400-5760块 | 5760-7200块 | 6480-7640块 |
