加气块设备在生产中蒸压养护是最重要的一个环节之一，这一环节不仅关系到产品质量的好坏，也决定了生产的效率，和能耗的小号，只有拥有最合理的加气砖设备制品养护办法，让设备制品在最短的时间内达到设计强度，而且能够最大限度避免坯体和制品损坏的可能性。
蒸压养护要有一定压力的饱和蒸汽。蒸压养护制度需根据所用原材料的质量、蒸汽压力大小、产品所需的大小强度来确定，过长或过短蒸压养护时间都会对加气块设备砌块的生产造成不利。
上面讲述的是蒸压养护的必要性，接下来我们介绍一下如何进行蒸压养护，首先用真空泵抽真空30分钟排出釜内空气，来保证釜内的压力为纯蒸汽或接近纯蒸
汽压力，以保证混合料化学反应的所需温度。为防止由于温差应力导致砖坯裂纹，应缓慢而均匀地升温1.5h，使釜内压力达0.8MPa
的表压，其釜内相应温度约为170℃～174.5℃。在这个温度下保持恒定7小时，使石灰中的活性氧化钙和粉煤灰中二氧化硅有足够时间起化学反应.生成所
需的水化硅酸钙凝胶结粉煤灰颗粒而达到产生所需强度。然后可先慢后快均匀地放出釜内蒸汽降温1.5h，
以防止砌块因降温太快产生温差应力导致砌块裂纹，其蒸压养护周期为10.5小时。当釜内蒸汽压力降至零压其温度又在70℃以下时，才能打开釜门出砖。如果
采用1.0MPa～1.2MPa 表压的蒸汽压力来养护砌块，则恒温时间就大大减少，4.5h～6h就能达到所需的强度，也有效的提高了蒸压釜的利用率。
加气块设备制品蒸压养护的方法和重要性
作者：admin时间：2019-10-31 06:20点击：次
