合肥地区监督站：蒸压加气混凝土砌块施工要求

1、砌体施工
1.1  砌块必须在出釜自然养护28d后砌筑上墙，不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。
1.2  施工前应检查砌块含水率，采用干作业法施工，上墙含水率宜控制

在15%左右。
1.3  砌块组砌应上下层错缝，内外搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的
1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
1.4  砌筑灰缝要做到横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度
应为8mm至12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%、垂直灰缝的砂浆饱

满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。

1.5  砌体与构造柱、混凝土柱或墙交接处，应按每两皮砌块即不大于
600mm的高度设置2Φ6拉结筋，伸入砌体内长度应不小于1000mm，拉结筋

末端应有90°弯钩。拉结筋必须放在灰缝内，不得漏放。
1.6  砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具。每日砌

筑高度应控制在1.4m以内，砌筑至梁、板底时应静停7天后再进行施工。

1.7  砌体墙顶面与梁（板）底面应预留不大于50mm间隙，墙顶应通长放

置高强弹性材料，顺墙长方向应用防腐木楔楔紧，并用L150×80×80×5

角铁@600mm卡固，再在木楔两侧用干硬性水泥砂浆填实或用PU发泡剂嵌
严。
1.8  墙体砌筑后，应做好防雨遮阳处理，雨雪天应停止砌筑外墙。
1.9  门窗洞两侧砌体应按塑钢、铝合金等门窗框安装固定要求的位置砌
入与砌块等高、宽的C15混凝土预制块，宜用塑料锚栓或其它连接件固定
门窗框，其间隙应用聚氨酯发泡材料和耐候建筑胶填塞封牢。
2、抹灰施工
2.1  抹灰施工前应对砌体进行验收。抹灰施工宜在砌筑完成60天后并不
得少于30天、框架填充墙的墙顶空隙嵌填完成7天后进行。冬雨季抹灰施
工，其间隔时间应视墙面的含水率和干燥程度适当延长。
2.2  抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污

物，并将墙面低凹处修正补平、灰缝补满，并经监理（建设）、施工单位
验收合格后方可进行抹灰施工。
2.3  抹底层灰前应先进行界面处理，界面处理材料应具有很好的保水性
能和粘结性能，在界面处理材料干燥凝固前用专用抹面砂浆打底，再满铺
耐碱玻纤网格布。

2.4  墙体与不同材料的交接处（包括埋设管线的槽），应增设加强型耐
碱玻纤网格布或热镀锌电焊网片，搭接宽度每侧不小于250mm。外墙抹灰
层变形敏感的部位如：外檐口下部、外窗上下部及45度区域范围内，应增
设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。

2.5  外墙上的雨、污水管埋设在砌块墙面时，应沿垂直方向在底层抹灰
后敷贴热镀锌焊接钢丝网（丝径≧0.8mm，孔径≦10×10mm）网宽度不小
于200mm，粉刷砂浆待达到强度后再进行管道卡钉敷设施工。

2.6  砌块外墙上的水平方向凹凸部位（腰线、雨罩、窗台、分格缝等）
应按规定抹出泛水和滴水槽（或鹰嘴线），外墙抹灰应设分隔缝，分隔面
积不宜大于30m2,长度不宜大于6m。分格缝应有可靠的防渗漏处理措施。