合肥加气块厂家批发价格

14项加气块砌筑要求规范，了解一下准没错
（1）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（2）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。 　　（3）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（4）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（5）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（6）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的做法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
（7）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
（8）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
（9）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
（10）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。
（11）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
（12）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。 
（13）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。
（14）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。



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加气块规格A3.5B06与A3.5B05的区别？求答案？ 
图纸要求是B05的，送检的是B06的？不知道怎么办了？
1、容重不同
在加气块级别标定中A表示强度等级，B表示容重等级。A3.5B05，该砌块强度等级为3.5，容重等级为500。
2、品质不同
B05要求砌块每立方米容重小于525公斤（合格品）或小于500公斤（优等品）B05砌块有两种强度等级，其中A5.0为优等品、A3.5为合格品，A3.5B05是B05级别砌块的优等品，A3.5B06是B06级别砌块的合格品。
图纸要求B05，而实际送检的是B06：
1、需要和设计图纸的单位或个人说明情况，如果所砌筑的建筑在建筑自重方面无特别需要，则可请求设计方更改图纸。
2、如所砌筑的建筑属于超高型建筑或专用工程建筑，对建筑自重要求高时，那么需要同生产方联系，在合同中如果写明了砌块的等级规格，那么生产方必须遵守合同给予退换或退货，如果没有注明，那么，只能另行购买B05级砌块。
加气块的生产工艺
1、加气混凝土砌块原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。
3、加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框。
切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。



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可能很多人会问轻质砖厂对环境有污染吗？其实是没有污染的，传统烧制的红砖确实有很大的污染，因为要用到煤炭煅烧，造成二氧化硫污染，形成酸雨，这是有很重的环境污染的。轻质砖对环境是没有太大污染的，因为它不需要煅烧，直接采用高压压缩而成，具有很多的性能优点，也是国家目前推荐使用，对于红砖已经是限制使用了，这是有明确规定的，就是因为这种砖它的特性很好，坚固耐用，抗震性强等特点，也因此得到广泛的应用。
 
      投资轻质砖厂要多少钱呢？要从这么几个方面去分析，1、设备成本，现在生产这种砖的设备价格上也是比较便宜，几万到几十万不等，就看投资者规模如何，现在如果是大批量年产值要达到上千万的话肯定是要使用大型大功率的生产设备，这样才能满足市场需求，其实目前轻质砖的需求量是巨大的，尤其是国内房地产发展速度很快。对于砖的需求很大，投资大型的生产设备才能满足市场的需求，也才能赚取更多的利润。
     轻质砖厂对环境的污染是有限的，尤其是现在大多都是采用先进的机械化设备，不像以前生产红砖都是用泥土烧制，还需要用煤炭煅烧，对环境造成很大的污染，轻质砖生产材料是采用莫来石以及板状刚玉为主，然后添加适量的添加剂以及稀土氧化物，通过高压烧制成型的，生产原料也非常的多，很充足，而且现在还逐渐利用煤渣、建筑垃圾等废料作为材料生产轻质砖，生产出来的砖块比较轻质砖还好，当然了这种轻质砖也有很多的优点这是其他转无法比拟的。


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