模箱是气块设备生产时必不可少的工具。作为加气混凝土砌块设备配件,在整条的加气块设备生产线上其作用和价值是非常重要的。同时,在整条加气混凝土砌块生产线上,模箱的数量是最多的。数十甚至上百件。
模箱,其组成分为模框和模底板(侧板),作用是用来盛装加气块料浆,并发气静养,在切割工段,脱去模框,由模底板(侧板)承载,最终入蒸养釜乃至加气混凝土砌块成品出库。
由上可以看出,模箱在加气混凝土砌块生产线中,一直是贯穿始终的。从最开始的料浆发气静养,到坯体切割,而后的蒸养出釜,都可以看到模箱的身影。在模箱使用过程中有些事项还是要注意的。为了防止加气混凝土砌块坯体与模框、模底板的粘连,还是需要一定的日常维修、维护和保养。
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免蒸压加气砖设备一般重500-700 kg / m3,仅为粘土砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 3,普通混凝土的1/5,混凝土较轻。 适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。 与传统的砖混结构相比,使用这种材料可以使整个建筑物的自重减少40%以上。 由于建筑物自身重量减小,地震破坏力小,建筑物的抗震能力大大提高。
免蒸压加气砖设备的注意事项:
1.在使用砂浆搅拌机之前,由施工安全管理部门检查并接受,以确认砂浆搅拌机符合要求。 只有在获得许可或验收程序的情况下才可以使用它。 设备应悬挂合格的卡。 安装位置应水平且牢固。 安装应稳定牢固。
2.临时施工用电应保护零接,配有漏电保护器,并配有三级配电保护。 通常,混合器都是单向旋转以进行搅拌。 因此,当连接电源时,应该注意的是,搅拌筒根据搅拌筒上的箭头方向转动。
3.在启动机器之前,首先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(例如使用保护接地时),以及皮带轮保护盖是否完整。
4.启动后,首先在空气中运行,检查搅拌叶片的旋转方向是否正确,然后在加料时加水搅拌操作。
5.添加砂浆搅拌机时,不允许使用脚或使用铁铲和木棒下拉并刮擦混合喷嘴。 工具不能碰到搅拌叶片,工具不能推入料斗进行研磨。 混合料斗的底部不允许站立。 当铲斗停止时,悬挂安全钩。
6.操作过程中不要用手或棍子到达搅拌筒或清洁口腔处的灰烬。
7.如果操作过程中操作失败,应切断电源,并倒出缸内的砂浆进行故障排除。
8.操作完成后,应在砂浆搅拌机内外进行现场清洁,维护和清洁,切断电源,并锁好门。
当免蒸压加气砖设备运行时,将每一步操作都放在适当的位置并注意安全。
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加气块设备的预养和切割注意事项
浇注后,预养车被送入预养室进行预养,预养室温度要求500C,预养时间为1-1.5小时,检查加气混凝土中心部位已经初凝后(强度达到0.05-0.007Mpa),用吊具将模框模底一同吊起,放到切割机的平台上,脱去模框,开动切割机对加气混凝土按预先设定的尺寸进行横、纵、铣面包头切割。另外将模框吊回到预养车上,用人工进行清理和涂油,组模准备进行下一次浇注;切好的坏体边同模底用天车吊回到预养车上,码放两层,层间有四个支柱支撑,进入编组工段。
切割时产生的胚体边角料,经灰浆搅拌机加工,由泵送到原料搅拌罐内,待配料后二次搅拌使用。
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