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山东加气混凝土设备与同类设备相比，山东加气混凝土设备工艺是相对来说较为复杂的，这是众多研发企业多年来合作的成果，有效的保证了加气砖设备的生产效率和性能使用等多方面优势，只有这样才使得加气砖设备成为了如今的建材设备龙头位置，那么景笙自动化设备作为早期研发加气砖设备的主要合作企业之一，对于加气砖设备工艺基础研发是有着非常独特的见解的，加气砖设备工艺的重要性在于能够有效的保证加气砖的质量和生产等流程的流畅性和科学性，保证质量的同时又能保证设备的生产效率，这对于加气砖设备而言是非常不容易的，那么景笙自动化设备对于加气砖设备工艺有着哪些见解呢？我们可以从下面几点分析得知：
1、加气混凝土设备工艺之原料储存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土设备工艺之原材料处理
粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。
3、加气混凝土设备工艺之加气砖配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气混凝土设备工艺
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气混凝土设备工艺之加气砖蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
主要参数
| 制品尺寸(mm) | 产量 | QF2000 | QF1800 | QF1300 | QF1000 | QF800 | QF700 | QF400 |
| 240×115×90 mm | 块/板 | 50 | 40 | 28 | 20 | 16 | 15 | 8 |
| 240×115×53 mm | 块/板 | 95 | 80 | 52 | 44 | 36 | 30 | 20 |
| 200×100×60 mm | 块/板 | 60 | 54 | 40 | 30 | 25 | 21 | 10 |
| 200×160×60 mm | 块/板 | 42 | 36 | 24 | 18 | 12 | 12 | 6 |
| 225×112.5×60 mm | 块/板 | 50 | 40 | 28 | 24 | 16 | 15 | 10 |
| 250×250×60 mm | 块/板 | 20 | 20 | 12 | 8 | 8 | 6 | 4 |
其实对于加气混凝土设备生产来说，设备工艺占据着很大的一部分，但是从另外一方面来看，加气砖设备的细节问题也决定着加气砖的生产和质量，也就是俗话说的细节决定成败，一个好的加气砖设备企业会根据多个方面对加气砖设备进行改进，从用户的角度去看到更多的问题从而解决问题，当然用户也要了解加气砖设备才能在使用中做到得心应手，因为很多时候和企业之间建立的合作关系往往没有很好的发展机会，更多的是依靠自身实力，如果您对加气混凝土设备工艺或者其他有任何的问题或者疑问都可以来电咨询。
