建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、 粉煤灰砖等)，俗称砖头，粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。
砖的分类：
1、按材质分：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等。
2、按孔洞率分：实心砖（无孔洞或孔洞小于25%的砖）、多孔砖(孔洞率等于或大于25%，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。）
3、空心砖(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位，强度等级偏低。）
4、按生产工艺分：烧结砖（经焙烧而成的砖）、蒸压砖、蒸养砖。
5、按烧结与否分为：免烧砖（水泥砖）和烧结砖（红砖）。
卫生间墙底部30cm必须用红砖轻质砖具有保温、隔音，防水不怕潮。<br/>卫生间是用水房间；<br/>砌客厅隔墙是肯定选轻质砖、自重轻的优点，主要是增加强度和门窗安装需要，工地上卫生间墙全部用红砖，红砖是实心砖。
隔墙端部和门窗框必须用1~2匹红砖套砌。强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础。
同时，粉煤灰不得用于长期受热，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。专用工具页岩砖是利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块、页岩砖，页岩砖最大的优势就是与传统的粘土砖施工方法完全一样。混合捏练后以人工或机械压制成型、高保温模数砖、保温，经粉碎、清水墙砖等类别、页岩空心砖、隔热、隔音等特点，页岩，是传统粘土实心砖的最佳替代品，在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中，无须附加任何特殊`施工设施。
拓展资料：
加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气砖质量轻，使用安全，并且保温好，易于切割，使用方便，加上其适应性强，可以就地取材，使用河沙、粉煤灰、矿砂等制成，而且抗震能力强，所以是国家提倡使用的一种新型建筑用材。
红砖属于粘土砖，它是是以粘土，页岩，煤矸石等为原料，经粉碎，混合捏练后以人工或机械压制成型，经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块。红砖是经过烧制以后，让砖体自然冷却。在这个过程中，窑中空气流通，氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛，使砖坯中的铁元素被氧化成红色的三氧化二铁，故而我们看到的砖体就呈现为红色。
红砖因为既有一定的强度和耐久性，并有一定保温绝热、隔音等优点，在墙体材料，砌筑柱、拱、烟囱、地面及基础等方面有着普遍应用。
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一、什么是轻质砖？
轻质砖一般指的是发泡砖，其以硅线石复合为基质又增加了特种添加剂和少量的稀土氧化物质混炼，再经由高压成型、高温烧制而成。普通的轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。
二、轻质砖的性能有哪些？
1、自重轻
顾名思义，轻质砖就是与传统实心砖比较的情况下，它自身的重量轻。在建筑中使用这种砖，既可以大幅度减轻楼体本身的自重，又降低了工程的综合造价，是建筑行业的一大突破。
2、保温效果
轻质砖在制作过程中，内部形成了微小的气孔，这些气孔在材料中形成空气层，大大提高了保温隔热效果。保温效果是粘土砖的5倍，普通混凝土的10倍。
3、隔音强
轻质砖本身加气混凝土的多孔结构使其个备了良好的吸声、隔音性能，可以创造出高气密性的室内空间。提供给您宁静舒适的生活环境。
4、稳定性强
其采用了优质河砂和粉煤作为硅质材料，收缩值比较小的优良材料可以确保墙体不会轻易开裂，稳定性极强。
5、抗震性能好
轻质砖与传统实心砖相比，其空心轻质砖制作的建筑物的抗震登记提高了很多。
6、环保性能好
轻质砖在制作、运输和使用过程中，皆无污染，安全环保，节能降耗。同时其防渗透性、耐久性、可加工性和耐火性也非常好。
三、轻质砖施工方法有哪些?
1、施工前准备好施工所需要的工具,可以提高整体的工作效率以及流程。
2、在正常进行施工之前,我们首先就是对所需要施工地方表面进行基本处理,可以保障我们的工程可以顺利进行。清理的时候主要是清理表面层的沙子、灰尘等杂质,避免这些杂质影响到整体的平整度以及效果。
3、进行定位,在我们所需要施工的地方,进行打线处理,确定好施工表面从平行线,然后标记门窗所在的位置,确定好整体施工位置是否正确。
4、全部工程整理好之后,就可以开始进行砖头铺贴了。首先安装抗震卡,然后开始堆砌轻质砖,在进行堆砌轻质砖的时候要搭配水泥砂浆和粘台剂进行,将其进行有效的划分,保持整体表面的效果,然后进行固定就可以了。
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加气块设备及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48~68℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
加气块设备的注意事项：轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要在第一时间更换！
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