河南中联华珠机械设备有限公司以生产大，中型系列建材设备为主，集研发，制造，销售为一体的股份制企业 华珠机械汇集了一大批锐意进取并代表着领行业水平的管理、科研精英，现有高职级工程师12人，工程师25人，高职级技师98人，在线员工300余人，公司非常注重新产品、新技术的开发，并不断吸收国内外先进的管理思想，切实打造高职业级的员工团队。
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1.原材料在行业设备中过粗；而设备使用的原材料主要是生产过程使用的比较普遍的原材料沙子和粉煤灰，如果所使用的原材料沙子过粗，粉煤灰颗粒过细，就会使原材料所制成的成品中间缺少非常有效的成品材料填充，此性能会造成加气混凝土设备的强度不够。根据技术人员的研究：如果要定性的改善砂子本身的颗粒配置，就需要保持原材料钙性能不变的前提下，产品性能高度和硬度的差距保持在7倍以上，只有这样才能改善原材料的粗细度来增加制品的强度；
2.原材料的自身性能密实度；加气混凝土设备自身所产生的强度要跟选材的原材料有直接的关系，生产中的原材料的密度非常的大，孔隙的效率非常的低，在调制混合合适材料的料浆中需要对水分量的控制，水分要小，也就是料浆的比例也不同，要提高设备制品的强度来控制；
3.整套设备的工艺流程；整套专业性设备的工艺对制品的强度和质量也是有间接的影响。整套设备的流程分为配料、浇注、搅拌、静养和切割、蒸压等自然的工艺流程；每道程序都是相互的，生产的制品不达标，对制品的强度和质量都有着直接的影响。
在行业专业性的设备中，加气混凝土设备模箱的维护技巧深得客户的人心，是客户非常青睐和看好的企业设备。主要的维护技巧在于日常的保养：
1.整套设备在日常的生产过程中，日常的保养是须的，而模箱的维护需要在下料的同时用切割小车来进行合理的切割操作，不能让工人用手来进行操作，这样非常的危险。因为整套设备原有的模箱内衬板就非常多，一般在十个左右，如果用合适的切割设备来操作，就会造成不平整，影响设备的质量，难以满足客户的需求。所以在切割的时候选用小的切割车，完成好的下料程序，在生产中要做好日常的操作，为焊接做好充分的前期准备工作；
2.焊接过程出现的铆接需要做好拉芳工作，保证模箱的质量，并且还要保证模箱内部的支撑工作，以防在运输过程中变形；
3.焊接的过程中还要做好二次保护，焊接的过程还要做好焊接的对接工序，也需要防止变形；
4.焊接的过程完成后，还需要经过合适的打磨，在保证整套设备的外观整齐化后，还要保证整套设备的质量，切不可将焊接点打磨平，这样就会造成设备漏；只有合适有序的生产，才能快速的保证模箱在客户操作运行的过程中避免出现问题，还非常的耐用。
在行业专业性设备运行过程，设备自身都会出现自然的故障，加气混凝土设备一般情况都是以好的状态运行，但是自然规律也会使设备多少出现故障，而我们所要做的就是提前做好预防。根据设备的自身情况来发现问题解决问题，排除故障带来的危险，另外，还要学会一些简单的修理工作，避免小问题大题化，造成设备发生故障。加气混凝土设备采用的是快消化模式，消化的温度高于原材料的石灰，因为原材料的料浆温度要在规定的模具内提高高度的方向，温度低，底部的散热就会非常快；温度非常低，中部的散热就非常的慢；此设备的气孔压力和应变以及气孔压力都要提高方向的不均匀性，速度过快也造成应变力就会发，发气现象非常容易被抑制，应变能力也会随着性能的延伸而产生纵向的裂纹。而顶部的应变能力就非常的小，发气也非常的舒畅，加气混凝土设备就是在此局部中继续的发气或发气过程中产生的压力进行快速的传递，顶部的拉断也会形成冒泡或塌模，此途径主要的捷径为:抑制原材料生石灰的融合的速度，提高配料中加入适当的石膏，加入适量的三乙醇胺；此原料中不要添加过粗的铝粉一般要控制在覆盖面积非常小的范围内，适当加入铝粉的用量度。
