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砂加气混凝土砌块设备是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。英文：Autoclaved aerated concrete (AAC)。国标中一般定义为导热系数为0.20W/m·k。
1.砂
砂是核心原料。要求无杂质，碳酸钙物须小于10%。应符合（JC/T622-1996）标准。
2.水泥
水泥是砂加气混凝土初凝强度的主要来源。它主要提供了钙质材料。为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，是本产品的主要强度来源之一。石灰有效氧化钙含量应大于65%，好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
4.石膏
石膏是发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。在化工生产过程中也有废石膏产生，可用于降低成本。
5.发气剂
砂加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂
发气剂发气后，由于泡壁较薄，容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需在料浆中加稳泡剂。
产品特点
砂加气块是以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料，不但使砌块的强度得以提高，而且在抗渗性能、干燥收缩、γ射线照量等方面有了质的飞跃。
2.工业化的产品
砂加气块是计算机控制的自动化生产线生产的产品，尺寸准确误差小，其质量始终保证优于国标优等品的标准，产业化的安装可实现干作业、高效率。
3.配套的墙面后处理
砂加气块产品因为尺寸准确，可不用砂浆砌筑，而改用粘结剂砌筑，灰缝只有2-3mm，墙面可以不用粉刷仅用腻子批涂，从根本上解决了加气砌块粉刷开裂的顽疾。
4.应用部位的灵活
砂加气块成品既可以做板材，又可以做砌块，板材还可以带饰面，只需喷涂料即可完成外装饰，应用部位较多，使用功能较全。
1、设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与地面水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否关闭。
4、按设备的动力，配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
机器维护:
1、轴承担负机器的全部负荷，良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，注入的润滑油须清洁，密封须良好。
2、新安装的轮箍容易发生松动，须经常进行检查。
3、随时注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承无法移动。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并排除故障。
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