从市场的销售看来，加气块设备已经风靡全球了，卖这样设备的厂家多、使用的客户多，现在很多人都已经在新型墙体材料市场上找到了自己的财富之路。
我们也知道加气块在生产时，浇注是一个非常重要的工作环节，如果在这个过程中的工作没有做到位的话，就会影响加气块的质量，这个生产过程中存在着一个浇注稳定性的事情。浇注稳定性是指料浆在浇注入模后，能否稳定发气膨胀而不出现沸腾、塌模的现象，而铝粉就是起到发气用处的。由此看来，我们首先得注意铝粉的使用问题：
1、避免铝粉发气太晚，发气晚指浇注完毕后1分钟内尚无发气膨胀迹象，3-10分钟，甚至更晚的时间以后才刚刚开始有上涨的动向。而开始发气后，发气速度却不低于正常值，料浆迅速开始膨胀，但各备份料浆膨胀速度却不一致，整模料浆在不同部位由下而上向模中部翻卷。此时，料浆已经开始稠化，因而发气不顺畅，气泡不稳，很快出现气泡合并穿孔冒泡和沸腾塌模。幸免塌模者也会收缩下沉和不够高。
其原因主要是：水玻璃太多，料浆碱度低，料浆温度太低，铝粉搅拌时间短或脱脂不佳以及水泥中含铬酸盐太多所致。
2、避免铝粉发气太早，铝粉发气反应一般都较快。如果早生产中处理不当，常会发生发气过早的问题，甚至铝粉在搅拌机中便开始反应发气，这时浇注的料浆稠度大，边浇边发气膨胀，料浆在模具内相互冲击翻卷，气泡受到很大破坏，浇注完毕，发气也接近完毕，料浆表面形成浇注沟，有时还同时发生不够高或收缩下沉裂缝。解决这一问题的办法可以考虑采取以下一些措施：
（1）减少碱液用量
（2）增加水玻璃用量
（3）降低料浆温度
（4）等换细度较大的铝粉
（5）缩短铝粉搅拌时间并加快浇注放浆速度
3、避免铝粉发气时间长，料浆浇注后铝粉发气开始的时间正常，但总的发气时间长，结束发气太晚，直到料浆稠化了还没发完。这种情况如果不严重，对气孔结构影响不会太大，也不会发生冒泡等异常现象。但严重时，料浆早已稠化，严重阻碍气泡的形成和膨胀，则会发生冒泡和收缩。原因主要是料浆温度低，铝粉颗粒粗或粗颗粒太多，脱脂不完全也可能造成这种现象。因此，应使料浆温度适当，保证脱脂和认真选用铝粉并作好铝粉的质量检查。
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