加气混凝土设备生产线是需要产地的。从原料到成品都需要一定的空间存放。那么加气混凝土切块在存放的时候需要注意哪些问题呢？那些地方作为存放点更为合适呢？今天小编就给大家介绍一下加气混凝土切块应该如何存放。
首先，在原材料购买后进行储存。通常我们回购的原材料需要备份。当然，这个地方不应该离生产车间太远。它们通常立即用于生产加气砖设备。所以在这种情况下，有两种：一种是直接用于生产，另一种是地面堆放。前者也称为筒仓消化。原料与水混合后，在一定比例和容量的仓库中储存。其目的是使生石灰的消化热充分储存气体。通过提高介质温度，加快生石灰的消化，在正常情况下，在消化库中停留1.5-4小时即可消化混合物。 第二种混凝土加气块地面堆放主要是将混合好的原料放在室内自然堆放，使生石灰的消化热可以部分储存，从而提高介质的温度，加速生石灰的消化。这种地面堆放混合料放置8-16h，即使生石灰达到消化的目的，也能起到氢氧化钙溶液在物料中的渗透作用。通过提高混合料的塑性，可以在液压压砖机压制过程中适当提高混合料的成型压力，有利于提高砖和成品的强度。其优点是操作简单，混合料消化质量好，曝气设备散热量大，消化时间长，储存面积大，工作条件差，效率低，不适合大规模生产。
（1）首先是计量的精准及为计量校验：定时对称量体系用砝码校验，查看各下料阀门是否密封无缺，如泛起下料高度、容重异常动摇时应即时复验，以确保加气混凝土按配比计量的正确性，一起还必需坚持控制室、各称量控制体系的清洗。如期进行加气块设备保护，以确保出产控制体系的正常不乱地作业。
（2）其次是拌和的均匀，拌和机保护：定时对拌和机进行清洗，当真做好拌和机的维修保护作业，及时替换磨损的拌和浆叶，确保拌和桨及其附件的无缺，确保拌和体系各项运用功用的正常，以确保全部机体的写作作业。
（3）再次是切开尺度的精度，切开机的保护保护：切开机使得加气混凝土不仅仅大体积成型，并且形状尺度灵敏多 样精度高，更完成了其大规模的机械化出产。切开机运转状况直接影响切开尺度精度，因而，应加强切开机的传动设备、钢丝的定位设备等设备行动办法的维修保护作业，及时发现其设备的不完善的地方并予以批改。
（4）接着是柸体运转进程的平稳性、轨迹保护保护：未蒸压保护的加气混凝土坯体强度较低，因而，必需确保出产进程的运送行动办法的平稳运转，才干削减运送进程对坯体结构的损坏，进而削减对产品质量的影响。因而，需确保运送进程轨迹平整无杂物，起重设备和翻转设备可以平稳运转。
（5）最后生产进程的连续性，其它加气块设备的保护无疑是要害：加气混凝土砌块出产技术连续性和周期性的特点请求出产进程的设备运转必需连续运转，任何加气块设备的故障都也许导致全部出产的溘然连续，形成在制品的作废，给出产形成极大的影响。因而，在做好以上设备的保护的一起，对别的加气块设备如球磨机、渣浆泵、供气站、蒸汽行动办法和感应器等设备需如期查验保护，削减失误性的停产次数，前进其出产功率。
