加气砖设备有很多部件，需要储存的部件比较多，还有许多其他配套设备，其零件也需要储存。 为了便于管理相对落后的砖瓦企业，我们对需要备份的零件进行了粗略分类：
1，易损件。 谷明思是易于磨损的部件，如密封阀。
2.零件故障。 这些主要是指防止设备关键部件突然发生故障的部件备份。 如果加气砖设备的模具破裂，则立即更换模具。 设备制造商提供长时间的模具。 如果砖厂没有备用模具，他们通常需要等待生产停止，这将造成不必要的损失。
3.备用通用部件。 那些使用寿命短但设备必需的部件是我们设备的常用部件，用于不规范维护，需要由砖厂管理人员保管。
4.大修所需的零件。 每年，砖厂都需要对所有设备进行大修。 现在进入冬季，砖厂的生产任务并不紧张。 特别是在12月，有必要对设备进行大修。 设备的维护周期，减少不必要的麻烦。 这些储备用于经济有效地维护设备。
加气砖设备生产工艺：
原材料由汽车运到工厂。 粉煤灰或沙子和石粉在原料领域集中，使用时将它们运到料斗中。 袋装或散装水泥储存在水泥仓中。 在使用时装入料斗。 化学品，铝粉等分别放置在化学品仓库和铝粉仓库中，并分别运至生产车间。
2.球磨机用于加工粉煤灰或砂石粉，并通过电磁振动给料机和带式输送机送至球磨机。 研磨后，将粉煤灰泵单独送至浆料罐进行储存。 石灰通过电磁振动进料器和带式输送机送至颚式破碎机进行破碎。 碎石灰通过斗式提升机送至石灰储存箱，然后通过螺旋输送机送至球磨机，研磨地面材料。 螺旋输送机和斗式提升机被送入粉末配料仓。 这表明原料的生产很重要。 在以一定比例手动计量化学品后，制备一定浓度的溶液并送至储罐储存。 将铝粉从铝粉仓库运输到生产车间，将电动葫芦提升到配料大楼的二层，倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。
3.充气砌块设备，搅拌，浇注石灰，水泥通过粉末分配箱下的螺旋输送机送至自动称重秤。 螺旋输送机可以将材料均匀地添加到铸造混合器中。 将原料和废浆料计量加入计量筒中。 在计量各种材料之后，可以搅拌浆料。 在浇注之前，浆料应达到工艺要求（约45℃）。 如果温度不够，可以在浆料计量罐中通过蒸汽加热浆料，并在浇注材料之前加入铝粉悬浮液0.5-1分钟。
