产品详情
混凝土预制块设备主要由五个部分组成：斜拉提升料斗系统、移动接料系统、振动成型系统、智能操控箱控制系统、滚动传输系统常用于野外路桥、高速标段有效率生产各类预制块。设备的优势在于自动化有效运作、省人工、提升生产效率，特别适用于工期要求紧的标段施工；拆卸组装快捷，移动性强，一次购买，终身适用；操作员无需专业培训，上手快，易操作，不劳累。
六大主要生产工位
1.浇注工位
配料楼下的操作台，负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后，然后拉至模具涂油位，
上浇注横移车，送到静停窑。
2.脱模工位
将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下，翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模，回到侧板输送辊道
上合模，合模后将模具送回到模具回程轨道。
3.切割堆垛工位
该工位负责切割，将半成品堆放到蒸养车，后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。
4.出釜工位
该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。
5.分垛掰板工位
该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板，掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。
6.分检打包工位
该工位将掰板后的成品进行不同规格的产品分类上托盘，按装运要求进行打包。
大型的加气混凝土生产线的选择还有一定的条件，那就是充足的原料，足够大的生产场地，市场空间等，这些都是需要我们对市场了解后再进一步进行投资准备。
1.浇注工位
配料楼下的操作台，负责操作控制翻转吊机将模具合模后的模具放到回程轨道上后，然后拉至模具涂油位，
上浇注横移车，送到静停窑。
2.脱模工位
将完成发气后的模具拉出送到翻转吊具下，翻转吊机将模具吊起送到切割输送车上脱模，回到侧板输送辊道
上合模，合模后将模具送回到模具回程轨道。
3.切割堆垛工位
该工位负责切割，将半成品堆放到蒸养车，后将蒸养车连同半成品送到蒸压釜前。
4.出釜工位
该工位负责将蒸养好的成品从釜内拉出并送到出釜打包工位。
5.分垛掰板工位
该工位负责将成品送到掰板机下进行掰板，掰板后将成品送到夹坯机下进行分垛、打包。
6.分检打包工位
该工位将掰板后的成品进行不同规格的产品分类上托盘，按装运要求进行打包。
大型的加气混凝土生产线的选择还有一定的条件，那就是充足的原料，足够大的生产场地，市场空间等，这些都是需要我们对市场了解后再进一步进行投资准备。
技术参数：
|
名 称 |
单 位 |
规格性能 |
备注 |
||
|
|
|
Dykf4.2M |
Dykf4.8M |
Dykf6.0M |
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|
生产能力 |
万m3/年 |
10-15万m3 |
20-25万m3 |
30-35万m3 |
年产 |
|
坯体尺寸 |
M |
4.2×1.2×0.6 |
4.8×1.2×0.6 |
6.0×1.2×0.6 |
净 |
|
切割精度 |
Mm |
±3，±1，±1 |
±3，±1，±1 |
±3，±1，±1 |
长宽高 |
|
切割周期 |
Min/模 |
≤5 |
≤6 |
≤6 |
|
