很多建筑设计在原有的加气块应用设计中改为新型的轻质隔墙板，为什么要选择轻质隔墙板来代替呢?轻质隔墙板比加气块的优势在哪里?下面我们来分析下。
轻质隔墙板与传统的砖彻材料相比，轻质隔墙板具有质轻、环保、节能、隔音、隔热、防火、防潮、防水、抗震装饰性好、可直接贴面砖、刷涂料、可任意锭钉、开口、钻眼、吊挂，能增大使用面积，并且轻质隔墙板安装较快，尽可能的节约成本。
可以广泛用于框架结构的工业与民用建筑的新建、扩建、改建工程中的分户墙、内隔墙与外墙、消防隔墙等非承重墙体部分。
轻质隔墙板与加气块对比(以复合夹芯条板为例)
一、容重：轻质隔墙板容重45-95kg/㎡，以90mm厚的墙板为例无需抹灰重量在63kg/㎡，而加气块100mm厚的内墙双面抹灰容重140kg/㎡。
二、防火性能：轻质隔墙板耐火极限可达4小时以上，加气块1.5-3小时。
三、防水防潮：轻质隔墙板可用于各种防潮要求的隔墙位置。而加气块在潮湿的环境里容易改变原有的性质，不可长时间在水里浸泡，属于不防水材料。
四、隔音：轻质隔墙板隔音分贝达到48-53分贝，可应用于教室、会议室、歌厅、养老院等具有隔音要求的场所。加气块块缝可降低隔音效果，分贝指数不高，隔音效果不明显。
五、单点吊挂力：轻质隔墙板单点吊挂力50kg,可直接吊挂空调、热水器、电视、排油烟机等重物。也可以在墙体直接开线槽，埋设水电管线。加气块稳定性差，吊挂重物比较危险，100-120厚的砌块更不能吊挂重物。
六、施工速度：干法施工。工人施工速度每人每天在35-50平米。加气块砌墙施工速度每天15-20平米。
以上六点为重要的墙板性能指标，综合起来，轻质隔墙板在很大程度上优质于传统的砌块。所以，用轻质隔墙板来代替传统的墙体材料是众望所归的，也是未来建筑墙体发展的必然趋势。
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加气块安装之一方加气块用多少砂浆
加气块大家知道是什么吗？顾名思义就是加气混泥土，它与砂浆有什么关系？一方加气块用多少砂浆呢，小编跟大家了解下吧。
加气块的概念是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小
的气孔，故名加气混凝土。
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆是由胶凝材料（水泥、石灰、粘土等）和细骨料（砂）加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石
灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。
一方加气块用多少砂浆，主要看一下计算方式：
1立方加气混凝土砖用量=1/0，62*0，255*0，2=31，6256块。1立方加气混凝土砂浆用量=1-31，6256*0，6*0，24*0，2=0，0892立方
强调：这只是理论值，实际因错缝等原因，砌体块数会增加，砂浆量也会有少量增加。
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加气块安装之加气块的制作流程
1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料
斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机
内。
粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅
拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进
行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场
，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。
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