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合肥加气砖安装之加气砖的原料配合

作者:admin时间:2019-10-31 06:57点击:

加气砖出售之生产加气砖正确要领技术
加气砖生产技术首要如下:
 
第一、加气混凝土砌块原材料处理

粉煤灰经电磁振荡给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵别离送至料浆罐贮存。 石灰经电磁振荡给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机

,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按必定份额经人工计量后,制成必定浓度的溶液,送入储罐内贮存。
 
第二、加气混凝土砌块质料贮存和供料
原材料均由轿车运入厂内,粉煤灰在原材料场会集,运用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内贮存。运用时用装运入料斗。化学品、铝粉等别离放在化学品库、铝粉库,运用时别离装运至生产车间。
 
第三、加气块配料、拌和、浇注/石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机顺次送到主动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀参加浇注拌和机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进

行料浆拌和,料浆在浇注前应到达技术请求(约40℃),如温度不行,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟参加铝粉悬浮液。
 
第四、加气块初养和切开

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时刻为1.5-2小时(依据地舆有利条件,可免除此技术),初养后用负压吊具将模框及坯体一起吊到预先放好釜底板的切开台上.脱去模框.切开机即对坯体进行横切、

纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工整理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上堆放两层,层间有四个支持,若干个釜车编为一组。切开时发生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切

开机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时运用。
 
第五、加气块蒸压及制品
坯体在釜前停车线上编组完成后,翻开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的制品釜车,然后再将预备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行维护。釜车上的制制品用桥式起重机吊到制品库,然后用叉式装卸车运到制品堆场,空釜车

及釜底板吊回至回车线上,整理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。












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加气砖出售之加气砖通裂的原因

加气砖通裂是指加气块出釜后从中部整板纵向垂直开裂,造成产品合格率严重下降的不良状况。其表现形式是在胚体中部自上而下垂直或者斜向开裂,一般一处通裂都会使该版合格率下降到93%以下,两处通裂会使质量合格率下降到90%以

下,给生产造成重大损失。
 
加气砖同列的主要原因包括:
 
1.机械损伤。主要有模底板四角模位没在同一水平,浇筑时加气块硬化脱模后底板被吊钩水平吊起,折损了胚体;或者在切割时翻转摆动造成的胚体损伤。解决这一通裂的主要办法一是:把模板底架重新校平;二是谨慎操作,运行的胚体

不得剧烈震动。
 
2.配料不当。当硅钙反应必要的条件不具备时,高爆灰、石灰比例偏大、料浆扩散度太小,粉煤灰烧失量太大,氧化镁含量过高、磷石膏用量太小等都会造成通裂。解决办法是,搞好原料化学分析,调整配料和工艺,把过高和过小调和得

适宜,也可以用其他粘合剂与延缓剂。
 
3.蒸压不当。原因一是没有搞好胚体预养,二是入釜升温升压过快。








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加气砖出售之加气砖使用在高层建筑上的优势
加气砖可以使用在高层建筑的填充上,使用起来比较轻便,成本低,这都是加气砖的优势,具体可以体现在什么地方呢?下面就详细的介绍给大家。希望大家在使用的时候可以找到更好的方法,使用更好的程序。

 
加气砖为什么只用于高层楼房填充墙材料呢?
加气砖应用于建筑工程中,加气砖设备生产产品可以垒砌三层或三层以下房屋的承重墙,也可作为工业厂房, 多层、高层框架结构建筑的非承重填充墙材料使用。为什么说加气砖被广泛的用于多层、高层建筑填充呢?
1、容重小,能降低建筑自重。它能浮于水面,容重一般在300—800kg/m3,仅为实心粘土砖的1/4,空心砌块的1/2,可减轻墙体负荷50%--60%,建筑自重减轻20%--30%,施工速度快,大大降低工人劳动强度及建筑造价。
2.自重轻、有利于地基处理和抗震。泡沫混凝土砌块和加气砖不仅减轻了基本的负载,易于地基处理,减少了施工中的材料运输量,也增大了结构的抗震可靠度。
3.规格尺寸多样,可加工性好。泡沫混凝土砌块有多种规格尺寸,能满足各种砌筑需要。生产不用粗骨料,所以可锯、刨、粘、钉,根据需要任意加工,便于装修。是针对保温工程而研制的新一代产品,性能优良,操作简便,是专门用于自动上

料,泵送屋面的自动发泡机型,可以自动供给发泡剂液.
4、施工速度快
由于砌筑1m2砌块墙需标准块12.5块,而1m2240厚砖墙需用128块砖,工人砌筑同等面积的砌块墙时弯腰取块挂灰的次数将可减少90%,不仅降低了砌筑的劳动强度,而且可提高砌筑速度30%~100%。
砌块的砌筑工作量小,砂浆用量也少。每平方米190厚砌块墙的砂浆用量仅为粘土砖的20%~30%,即可节省砌筑砂浆70%以上。另外,由于砌块外型比粘土砖做得更规整,外形尺寸误差更小,墙面抹灰可减薄,简化了抹面工序,加气混凝

土设备,使墙面抹灰厚度也较粘土砖墙减少25%以上,也使墙的重量有所减轻。
制作加气砖的厂家一定要明白的就是,加气砖在施工过程中是用作高层楼房非承重墙而是填充墙的。这是制作加气混凝土砌块厂家的常识,想要投资加气混凝土设备项目,首先要了解清楚加气砖用途,才能更好的为自己的投资规划出一个

方向。





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