加气混凝土设备的蒸养工序是对加气混凝土砌块坯体进行蒸压养护。对加气混凝土坯体而言，只有经过一定温度和足够的时间养护，坯体才能完成必要的物理化学变化，从而产生强度，变成我们需要的人工石材。这个过程通常要在175°以上进行，因而，常用的是密封良好的蒸压釜，并采用具有一定压力的饱和蒸汽进行直接加热，是加气灰砂砖坯体在高温高湿情况下，充分完成其水化和水热合成反应，得到所需的新矿物，达到使加气混凝土砌块具备一定强度的目的。加气混凝土砌块在蒸养处理之后，其抗压强度将不再继续增长，蒸养处理是否充分适当，决定了加气砖内在质量的最后形成。另外，在蒸养过程中，由于传热和水分移动的关系，还可能发生损坏坯体的现象，因此也影响到制品的成品率。
加气混凝土设备的硬化工序，主要是促使浇注成型后的加气混凝土坯体料浆完成硬化过程，使加气混凝土坯体达到一定的切割强度，以便对坯体进行分割加工。硬化过程的进行主要依靠加气砖坯体内部具有水化能力的材料自身的反应和某些辅助材料的参与和推动，同时也需要外部环境的恰当配合，提供维持或促进坯体内部化学反应的必要条件。通常这主要是指坯体外部的温度、湿度、空气流动情况以及震动与否等，一般主要是温度。在这一工序，没有太多的操作，但人们十分重视硬化环境。常见的设施是保温良好的静置硬化车间或能够调节温度静置硬化室，有的工厂设置保温隧道或辊道传送带，以进一步提高加气灰砂砖设备生产效率。
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