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加气块设备生产过程分析:加气块设备我公司生产的主要有两种生产工艺。粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备等各方面的技术都将达到领行业水平。加气混凝土砌块是一种新型绿色环保自保温墙体材料,以河砂、石灰和水泥为主要原料,铝浆为产气剂,通过原料研磨、配料混合、充气浇注、静态切割和高压养护而成。 该被子具有重量轻、强度高、耐用、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点,具有施工方便、加工性强、可降低建筑综合成本、增加建筑使用面积等优点,已广泛应用于工业和民用建筑,成为一种性能良好的欣欣向荣的墙体材料。 这也是国家推广的一种新型项目。
加气块设备作为墙体材料创新和建筑节能的重要组成部分,它是一种被加气混凝土设备使用多年并被实践证明可以替代粘土砖的理想墙体材料。它在各种墙体材料上具有很强的竞争力。 国家在“十一五”规划中明确指出:“发展年产10万-20万立方米加气混凝土砌块、蒸压养护和机械切割的加气混凝土板和生产线。” “由于墙体改革的需要和加气混凝土产品的优势,加气混凝土将是近十年来大力发展的一种新型轻质建筑材料。
1。加气混凝土切割机实现坯料一步六面翻转切割,技术先进,无二次提升,减少多次提升对坯料的损坏
2。湖北破碎机将大量生石灰加工成一定的粉末,是加气混凝土的主要设备。
3。球磨机是将粉碎的块状生石灰加入球磨机后加工一定细度的专用设备。
4。蒸车:由方钢制成,与模具底板和模具框架焊接在一起,规格:600毫米,操作平稳轻便
5。摊铺机和模具是加气混凝土生产的必要支撑设备,可投入循环使用。吊具可分为自动吊具和普通吊具。配合双梁双钩起重机,用于脱模和吊装毛坯等。
6。搅拌浇注车的浇注方式分为两种:活动浇注(功率分布为20.7千瓦)和固定浇注(功率分布为18.5千瓦)
加气块设备生产工艺
我们 但在正常情况下,粉煤灰或硅砂通过加水研磨成浆,石灰粉、适量水泥、石膏和发泡剂搅拌后加入模架中,经静态氧气发泡固化后,切成各种规格的块或板,用蒸压车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质加气混凝土制品。
生长激素。加气混凝土设备的选择和数量根据工艺设计方案确定。根据工艺设计,浇注可分为固定浇注和移动浇注。在中国,切割方法主要是翻转切割。其他配料系统和高压灭菌固化设备类似。