粉煤灰蒸压砖-加气块设备厂家

粉煤灰蒸压砖

产品描述：粉煤灰蒸压砖设备包括：电子配料机、消解仓、全自动液压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。粉煤灰蒸压砖是指以粉煤灰、石灰或水泥加气块设备厂家

产品详情

粉煤灰蒸压砖设备包括：电子配料机、消解仓、全自动液压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。粉煤灰蒸压砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。

粉煤灰蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。粉煤灰蒸压砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。同时我们可根据客户的需求进行各种砖型、尺寸的设计，生产。

粉煤灰蒸压砖生产线工艺流程：

包括：原料处理，配料、加水搅拌，入仓消解，强制轮混，压制成型，蒸压养护，下面简单介绍一下：

1、石灰，石膏粉磨系统：需鄂式破碎机和球磨机。为减少占地和仓储，采用石灰、石膏同时破碎、混磨。用人工按比例将石灰、石膏投入鄂式破碎机内破碎破碎到粒度30mm。石灰，石膏经破碎机破碎后，由输送机送到球磨机的入料口进行细磨（或人工加料）。经磨细后的石灰、石膏混合料用输送机送入储料仓。

2、配料：配料系统需采用皮带输送机，电子配料机，强制搅拌机，输送机和轮碾机。石灰和石膏按工艺用量用输送机输送到电子配料机，同时将粉煤灰，骨料按一定比例经皮带输送机到强制搅拌机。加水搅拌后输送至消解仓进行消化，之后送入轮碾机。

3、砖坯成型：砖坯成型系统由皮带输送机和液压砖机和自动码坯机组成。经轮碾后的混合料用皮带输送机送入压砖机的给料机构，并压制成型。

4、成型好的砖坯码放在养护小车上，小车送至静养窑编组静停。静停是为了让砖坯在蒸压养护之前达到一定强度，以便在蒸压养护时能抵御因温度变化产生的应力，防止砖坯发生裂纹。

5、蒸压养护：蒸压养护系统主要由蒸压釜和蒸养小车组成。砖坯堆码到蒸养小车上，编组由卷扬机送入蒸压釜进行蒸压养护。

粉煤灰蒸压砖生产线：

粉煤灰蒸压砖生产线的主要设备由我公司自行设计并制造。并集国内外生产线的成功经验，不断创造革新，并已形成系列化生产系统。可根据用户的不同需求，为用户提供工艺流程设计、安装、试生产和技术人员培训等全套服务。并且公司可承接用户委托的本项目的可行性研究；中小型产前实验；产前、产中、产后的生产技术管理服务，以及本项目的技术咨询。即为从投资估算-工艺设计-设备配套-设备安装、调试-技术人员培训-生产的一整套的系统的服务。

粉煤灰蒸压砖生产线配置一览表：

一、制粉工段
1	颚式破碎机	PEF250×400	1台	15kw
2	斗式提升机	TH250×10m	1台	3.7KW
3	石灰料库	Φ3m；V=50m3	1台	可自制
4	球磨机	Φ1.5×5.7m	1台	45KW
5	斗式提升机	HT250~22.8m		7.5kw
6	石灰料库	Φ4m；V=100m3	1台	可自制
二、配料工段
1	水称		1个
2	三仓电子配料机	4kwX4	1台	4KW×3
3	皮带输送机	B=650mmX20m	1台	15kw
4	双轴卧式搅拌机	JS3000	1台	2X37kw
5	振动筛		1个	0.55kw
6	皮带输送机	B=800mm×4.8m	1台	4kw
7	皮带输送机	B=800mm×22m	1台	18.5kw
8	皮带输送机	B=800mm×5.35m	1台
9	XL型连续式消解仓	V=100m3	2台
10	电控系统		1套
11	皮带输送机	B=650mm×24m	1台	11kw
12	皮带输送机	B=650mm×5.5m	1台	4kw
13	定量料仓	2 m3	2个
14	轮碾机	DY1600	2台	37kw
三、成型工段
1	中间料仓	2 m3	3个
2	皮带机	B=500mm,L=2m	3个	2.2kw
3	全自动液压砖机	DYS850	3台	90kw
4	自动码坯机	DY-48	3台	7.5KW
5	步进皮带机	B=900mm	3台	2.2kw
6	顶推机		3台	2.2kw
四、编组、蒸养工段
1	斧前摆渡车	BDC2.0	1台
2	蒸养小车	1440×1080×318	174辆	0.35
3	蒸压釜	Φ2.0×31.5m	5条	15.8
4	锅炉	6T	1台	9.5
五、成品出釜
1	卷扬机	F=5000Kg ; 带3只Φ400mm滑轮	1台
2	冷却塔	70m³/ h	1台
3	空压机带储气罐	0.75m³/min 1m³	1台