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小型加气砖设备就是生产加气砖的机器，加气砖设备是由不同的小设备组成的，加气砖的生产工艺是将原料进行粉磨后，按照一定比例进行搅拌制浆，之后浇注到模具中，静养发泡，切割，蒸养，之后成品出厂。
小型加气砖设备组成：破碎机,球磨机,提升机,搅拌机,浇注设备,模框,模底板,蒸养车,蒸压釜等具体设备根据实际场地进行规划设计，所以小型加气砖设备的售价并不能一概而定。加气砖设备自动化程度分为简易加气砖设备、半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。
小型加气砖设备的配套设备：
1、 原料预处理设备：破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，须进行破碎才能进入下道工序；粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。
2、 原料计量设备：原料计量一般采用微机控制全自动计量系统
3、 物料搅拌浇注设备：物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
4、 切割机：粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就须进行切割加工。
5、 蒸压釜：蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系生产及能源利用的重要内容。
6、 锅炉：锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热量。
7、 辅助设备：⑴模框、底板、模具车：这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具：这些辅助设备是蒸压养护系统所须配备的。
小型加气砖设备的生产工艺：
小型加气砖设备生产工艺：在整条小型加气砖设备生产过程中，它的工作流程是：首先（1）各种原料贮备仓→（2）计量配料→（3）原料加水混合搅拌→（4）模具准备→（5）浇注→（6）发气静停→（7）脱模→（8）翻转、水平切割、重复切割→（9）编组入釜→（10）高温高压养护→（11）成品出釜→（12）检验成品→（13）包装→（14）码垛贮存→（15）出厂。
1、加气混凝土原料储存和供料；原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。
2、小型加气砖设备原材料处理；粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液
3、 加气块配料、搅拌、浇注；石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割；浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品；坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
新的研制的小型加气砖设备采用自动化控制系统，使得整条线实现了自动化操作，大大提高了工作效率和工作准确率，大大提高了整条生产线的产品成品率，粉煤灰加气砖设备采用大型先进的切割机设备切割坯体，较大的解决了传统的手工切割出现的切割不准确，效率低等问题，因此我们设计的这条生产线相对比其他生产线具有：自动化程度高，操作方便，产量大，产品成品率高，工作效率较高，工作准确率高等特点。
小型加气砖设备技术参数：
小型加气砖设备技术参数：
| 编号 | 设备名称 | 规格 |
功率 kw |
| 1 | 原材料处理过程 | ||
| 1.1 | 沙子处理过程（经过研磨处理后的沙子） | ||
| 1.2 | 沙子料斗 | 2×3×0.8m | 0.75 |
| 1.3 | 沙子皮带输送机 | 7m(L)×600mm(W) | 4 |
| 2 | 石灰处理过程 | ||
| 2.1 | 石灰料斗 | 2×3×0.8m | 4.25 |
| 2.2 | 斗式提升机 | 14m | 11 |
| 2.3 | 颚式破碎机 | PE400×250 | 30 |
| 2.4 | 斗式提升机 | 19m | 11 |
| 2.5 | 皮带输送机 | 6m(L)×600mm(W) | 3 |
| 2.6 | 给料机 | BK400×400 | 1.1 |
| 2.7 | 雷蒙磨（主机）含除尘设备 | 4R3216 | 55 |
| 3 | 沙子制浆过程 | ||
| 3.1 | 沙子料浆存储搅拌罐 | Φ3000×3000mm | 7.5 |
| 3.2 | 废料存储搅拌罐 | Φ3000×3000mm | 7.5 |
| 3.3 | 气动自动蝶阀 | Φ219 | |
| 3.4 | 手动蝶阀 | Φ219 | |
| 3.5 | 渣浆泵 | 80YZ80-20 | 15 |
| 3.6 | 废料渣浆泵 | 65YZ50-12 | 5.5 |
| 4 | 配料制浆过程 | ||
| 4.1 | 沙子料浆称（含计量罐） | 5T | |
| 4.2 | 水泥仓 | 45㎥ | |
| 4.3 | 石灰仓 | 45㎥ | |
| 4.4 | 石灰、水泥、石膏、累加称（含计量罐） | 3T | |
| 4.5 | 石膏仓 | 45㎥ | |
| 4.6 | 铝粉搅拌机 | 0.052㎥ | 0.75 |
| 4.7 | 石膏螺旋输送机 | 6m-Φ219mm | 4 |
| 4.8 | 石灰水泥螺旋输送机 | 2.3m-Φ219 | 4 |
| 4.9 | 螺旋输送机 | 2m-Φ219mm | 4 |
| 4.10 | 浇铸搅拌罐 | 3.6㎥ | 37 |
| 4.11 | 浇铸变频摆渡车 | 3.2m×3.14m | 4 |
| 4.12 | 浇铸楼（客户自建） | ||
| 5 | 模箱与模箱 | ||
| 5.1 | 模箱 | 4400×1660×880mm | |
| 5.2 | 模箱底板 | 4140×670×130mm | |
| 6 | 静养 | ||
| 6.1 | 静养室（客户自建） | ||
| 7 | 起吊搬运组模 | ||
| 7.1 | 翻转吊车 | 5.5m×2m-P=5t | 4 |
| 7.2 | 液压翻转吊具（包括液压站） | LK=4.9m×1.2m | 7.5 |
| 7.3 | 托坯吊车 | 5.5m×2m-P=3.5t | 4 |
| 7.4 | 托坯吊具（包括液压站） | LK=4.9m×0.5m | 5.5 |
| 7.5 | 模箱运动系统 | 3 | |
| 7.6 | 底板返回系统 | 0.87m×0.34m | 0.75 |
| 8 | 切割过程 | ||
| 8.1 | 穿插式水平切割机 | 5×2.35×2.2m | |
| 8.2 | 穿插式垂直切割机 | 4.5×2.35×2.8m | 8.5 |
| 8.3 | 切割变频平移车 | 3.2×1.1m | 4 |
| 8.4 | 空气压缩机 | 0.35CBM | 3 |
| 8.5 | 废料回收搅拌机（导流式） | Φ500×350mm | 5.5 |
| 9 | 蒸压养护过程 | ||
| 9.1 | 托坯小车 | 4240×1360×215mm | |
| 9.2 | 卷扬机 | 40m | 5.5 |
| 9.3 | 转向轮 | Φ260mm | |
| 10 | 安装调试与人员培训 | ||
| 10.1 | 安装调试费用 | ||
| 10.2 | 车间内基础设计费（设备工艺） | ||
| 10.3 | 人员培训费用 | ||
| 10.4 | 沙子配方技术转让费 | ||
| 11 | 外购设备建议价格 | ||
| 11.1 | 轻轨钢 | 12kg/m | |
| 11.2 | 行车钢轨 | 24kg/m | |
| 11.3 | 工字钢行车钢轨 | 50kg/m | |
| 11.4 | 行车梁支柱 | Φ180×5mm | |
| 11.5 | 钩车用槽钢（18#） | 14kg/m | |
| 11.6 | 厂房内电缆 | ||
| 11.7 | 控制电柜 | ||
| 11.8 | 非标准件（支撑架，溜槽等） | ||
| 12 | |||
| 12.1 | 蒸压釜（16锰板16厚) | Φ2×26m | |
| 12.2 | 蒸压釜保温 | ||
| 12.3 | 球磨机 | Φ1500×5700 | 130 |
| 12.4 | 研磨体 | ||
| 12.5 | 分气缸 | Φ325mm | |
| 12.6 | 蒸养釜过桥轨 | ||
| 12.7 | 锅炉（水处理及除尘） | 4T-1.6Mpa | |
| 12.8 | 锅炉配分气缸 | ||
| 12.9 | 蒸汽管道与阀门 | ||
| 12.10 | 蒸汽管道保温 | ||
| 12.11 | 料将管道与阀门 | ||
| 12.12 | 预埋件 | ||
| 12.13 | 车间内部用PPR水管与阀门 | Φ50，Φ32 | |
| 12.14 | 锅炉及蒸养釜安装费用 |
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