年产4000万块蒸压砖生产线-加气块设备厂家

年产4000万块蒸压砖生产线

产品描述：蒸压砖强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。我公司可根据用户的不同需求，为用户提供蒸压砖生产线工艺流程设计、安装、试生产和加气块设备厂家

产品详情

蒸压砖强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。我公司可根据用户的不同需求，为用户提供蒸压砖生产线工艺流程设计、安装、试生产和技术人员培训等全套服务。并且公司可承接用户委托的本项目的可行性研究；中小型产前实验；产前、产中、产后的生产技术管理服务，以及本项目的其他技术咨询。即为从投资估算-工艺设计-设备配套-设备安装、调试-技术人员培训-生产的一整套全方位、系统的服务。

特点：

1.整条蒸压砖生产线工艺流畅，设计理念先进，所有设备选型时充分考虑了设备产能的匹配性，使生产线上所有设备的效率能够得到充分发挥；

2.是蒸压砖行业中率先推出从产品研发、工艺设计、装备制造、项目管理（EP、EPC）及运营管理模式，为客户提供一站式交钥匙服务的生产线供应商；

3. 主机结构采用经优化的新型横梁以及新型脱模缸结构，具有可靠性高、抗疲劳等特点；

4.液压系统采用大排量恒功率变量泵和大容积蓄能器供油系统，设计先进可靠，阀组件集成化程度高，液压系统性能优良，稳定可靠，经久耐用；

5.采用模框浮动式结构，通过调整压制活塞同模框运动的速度差实现双向加压的效果，产品密度均匀、质量好，解决了单向压制坯体密度不均匀的问题；

6.采用强制搅拌布料，适用于不同原料体系的快速均匀布料，柔性夹砖有效提高取坯效率和砖坯的质量，大大提升压制成品率；

7.可以配置普通码垛机或机器人码垛机，两种码垛机均可实现整层的交叉码垛，大大减少了人工，减少了倒垛的概率，提高了成品率，易于实现釜后无托盘打包。

8.自动控制系统采用操作维护简单、性能可靠的可编程序控制器控制，并对控制程序进行了多方面优化使压砖机的工作性能得到大幅度提升；

9.显示和操作采用高性能和易操作的控制面板，压制参数设置、调整和修改方便灵活。

成套设备图：

年产4000万块蒸压砖生产线配置一览表：

序号	名称	型号	数量	动力
一、制粉工段
1	鄂式破碎机	PEF250×400	1台	15KW
2	斗式提升机	TH250×11m	1台	4KW
3	白灰料仓		1台	可自制
4	球磨机	Φ1.2×3m	1台	130KW
5	石灰料库	Φ3m, V有＝30m³	1台	可自制
6	电磁震动给料机	GZ3, Q＝25T/ h	1台
7	斗式提升机	TH250×18m	1台
8	石灰料库	Φ4m V有=50m³	1台	9KW
二、配料工段
1	螺旋输送机	LS 250×5m	1台	3KW
2	三仓配料机	SLJ1600	1台	3kw×4
3	皮带输送机	B=650mm×16m	2台	7.5KW
	皮带输送机	B＝650mm×7m	1台
	皮带输送机	B＝650mm×6m	1台
4	双轴卧式搅拌机	JS1000	1台	37KW
5	连续式消解仓	60m³	1台
6	自动配料电控系统		1台
三、成型工段
1	皮带输送机	B=650mm×18m	1台	7.5KW
2	轮碾机中间料仓	2 m³	1台	2.2KW
3	1600轮碾机	DY-1600		37kw
	皮带输送机	B＝650×14m	1台
4	砖机后中间料仓	2 m³	1台	2.2KW
5	全自动液压砖机	DYS850	1台
6	全自动码坯机	DY-48	1台
7	顶推机	BDC2.00	1台	2.2KW
四、编组、蒸养工段
1	釜前摆渡车	BDC1.0	1	5.2Kw
2	蒸养小车	1330×1140×323	78
3	转盘	ZP-600	2
4	釜前过桥车
五、成品出釜
1	卷扬机	F=5000Kg ;（带3只Φ400mm滑轮）	1台
2	釜后过桥车		1台
3	冷却塔	70m³/ h	1台
4	空压机带储气罐	0.75m³/min 1m³	1台