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加气混凝土浇注机是加气混凝土生产的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。
主要用途：
用于对生产原料进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。
结构特点：
浇注机加气混凝土浇注机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。
工作原理：
浇注机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合，同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。
分类与使用：
根据工作形式的不同，分为移动式浇注机和固定式浇注机，主要根据加气砖设备生产线产量的不同进行配置，一般情况10万立方以下的生产线分以移动式浇注为主，节约成本，10万立方以上的生产线为了满足产量的要求需要选用固定浇注机。
操作规程：
1.检查浇注机设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常。放出压缩空气气包中的积水。
2.下芯时，手未离开前不准合模，以防挤伤。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。
3.遇有芯头，芯板损坏或合模不严，不得浇注。
4.压铸机前面不得站人，以免烫伤。出现严重跑火时，应立即放气，切断电源。
5.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏。
6.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。
7.完工后应将各阀门关闭，切断设备电源，清理工作现场。
故障检测：
1.浇注机故障检测之温度损失问题。为了提高浇注机保温效果，一味加厚炉衬，可惜效果不佳。解决这个浇注机故障的方法如下：
首先优化浇注机结构设计，将包盖分为半固定包盖和活动包盖，尽量减少活动包盖面积，减少活动包盖的热量损失。而半固定包盖由于平时不必打开，只有当维修时才需要打开，可以做得厚重一些，保温效果好一些。
其次是浇注机炉衬分为两层，内层是耐火材料层，外层是绝热层，绝热层虽然不厚，但是保温效果非常好。一般采用这种结构的浇注机，可以将温度损失控制在每分钟2℃以内。
2.浇注机故障检测之滴漏的问题。解决底注式浇注机常常滴漏的问题实际上非常简单，浇注机的塞杆除了塞紧以外，还会旋转一下拧紧，这样可以大大减少浇注机滴漏现象。
