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成都加气混凝土设备主要是两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到很高的水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史。
成都加气混凝土设备的产品具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种十分兴盛的、具有良好性能的墙体材料。
成都加气混凝土设备的工作原理：
1.加气混凝土切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。
2.鄂式破碎机把块状生石灰加工成一定的粉状，是加气混凝土的首要设备。
3.球磨机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机后加工一定细度的专用设备。
4.蒸养车：选用方钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，轨距：600mm，运行平稳轻便。
5.吊具和模具是生产加气混凝土须配置的配套装备，可循环投入使用，吊具分自动和普通两种，与双梁双勾行车配套，用于脱模、吊运坯体等。
6.搅拌浇注车浇注形式分为移动式（配动力20.7KW）和固定式（配动力18.5KW）两种浇注方式。
成都加气混凝土设备的生产工艺：
成都加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
成都加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。
成都加气混凝土设备的生产原料：
成都加气混凝土设备生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。
1.粉煤灰：粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。
2.水泥：水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
3.石灰：石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。
4.石膏：石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代石膏，降低生产成本。
5.发气剂：粉煤灰加气混凝土须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂：发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。强源机械加气混凝土设备生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。
成都加气混凝土设备配置一览表：
成都加气混凝土设备配置一览表：
| 一 生石灰石膏破磨系统 | |||||
| 101 | 颚式破碎机 | PE250×750 | 1 | 15 | 破碎块状石灰 |
| 102 | 斗式提升机 | HL315×18m | 1 | 4 | 提升块石灰用溜槽自制 |
| 103 | 球磨机 | Φ2.2×6.5m | 1 | 380 | 磨细石灰粒用 |
| 104 | 细白灰料仓 | V=100m3 | 1 | 储存石灰粉、防潮 | |
| 105 | 水泥粉料仓 | V=80m3 | 1 | 储存水泥、防潮 | |
| 二 制砂系统 | |||||
| 201 | 混合受料斗 | 砂子和水泥混合 | 1 | 砂子和水混合 | |
| 202 | 球磨机 | Φ2.2×6.5m | 1 | 380 | 磨细砂子用 |
| 203 | 立式渣浆泵 | 80YZ80-20 | 3 | 22.5 | |
| 204 | 料浆搅拌机 | Φ2.2×2.2m | 2 | 11x2 | |
| 三 配料浇注系统 | |||||
| 301 | 电子粉料称量机 | 容积V=1.5m³，大称量1200kg | 1 | ||
| 302 | 电子料浆计量称 | 流量5~40t/h，大称重4000kg | 1 | ||
| 303 | 料浆计量罐 | Φ1.7*1.5m | 1 | 计量料浆 | |
| 304 | 浇注搅拌机 | V＝4.8m³; Φ1.8m; | 1 | 22 | 搅拌好的料浆注入模具 |
| 305 | 浇注摆渡车 | 6780×2600×600mm | 1 | 0.75*2 | 通过道轨往静养室摆渡移动模具 |
| 306 | 立式渣浆泵 | 100YZ100-30 | 1 | 11 | 原、废料浆的输送 |
| 四 切割机编组系统 | |||||
| 401 | 模具 | 6280×1500×650mm | 20 | 120分钟预养设计标准 | |
| 402 | 侧板 | 6160×660×158mm | 140 | 翻转后为蒸养底板 | |
| 403 | 蒸养小车 | 6020×1440×240mm | 60 | ||
| 404 | 切割机组 | JQKF6 | 1 | 22.5 | 变频无极变速 |
| 405 | 切割废料打浆机 | 直径2.6m*3m 搅拌器直径2000mm | 1 | 5.5 | 料浆搅拌 |
| 406 | 翻转吊具 | 1 | 5.5 | ||
| 407 | 编组吊具 | 1 | 5.5 | ||
| 五 需要外购设备 | |||||
| 501 | 蒸压釜 | 设计压力1.6mPa，使用压力1.3mPa，直径2.68m*31m | 8 | 参考价用户可自购 | |
| 502 | 自动锅炉 | 蒸发量8-10t/h，压力1.3mPa | 1 | 自动加料，参考价用户可自购 | |
| 503 | 掰板机 | JQBB6 | 1 | 10.8 | |
| 504 | 打包机 | 1 | 15 | ||
