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加气混凝土设备是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品. 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。
加气混凝土设备的详细介绍：
加气混凝土设备制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，加气混凝土设备现已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟. 加气混凝土砌块是一种轻质、有封闭微孔的新型墙材.具有容重轻、保温、隔热、防水、吸音、抗震性能好、现场加工方便、施工效率高等性能特点。由于加气混凝土砌块具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,并且加气混凝土设备生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，加气混凝土设备具有广阔的发展前景。
加气混凝土设备的生产工艺：
加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产.一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品.
加气混凝土设备的使用维护注意事项：
1.空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。
2.轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。
3.还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要在较短的时间内更换。
加气混凝土设备制品的特性：
加气混凝土设备自动化程度高、造价低廉、使用方便、投资小、占地少、能耗低、回报快、利润大，在同行业中处于较高的地位；
加气混凝土设备拥有多项高超技术，设计先进，制造严谨，采用流水线作业，质量稳定，生产效率高；
加气混凝土设备利用粉煤灰、电石泥等工业废渣为原料，节约粘土资源，节省土地资源，变废为宝，免烧节能，性能与粘土砖性能相当；
实心粘土砖，制砖毁田、污染环境，生产煤耗居高不下，同时造成大气污染。蒸压砖生产线节能，利废、环保，利用废渣制砖作为新型墙体材料，适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向；
加气混凝土设备应用技术成熟，销售市场广阔，节能、省土、保护环境。该生产线的建设，投资少、产品质量高、成本低、效益好，不仅可以将该地区砖瓦工业提高到一个新的水平，而且可以解决就业问题。
加气混凝土设备的安装：
设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
安装时应注意主机体与地面水平的垂直。
安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否关闭。
按设备的动力，配置电源线和控制开关。
检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
加气混凝土设备技术参数：
加气混凝土设备技术参数：
| 名 称 | 单 位 | 规格性能 | 备注 | ||
| Dykf4.2M | Dykf4.8M | Dykf6.0M | |||
| 生产能力 | 万m3/年 | 10-15万m3 | 20-25万m3 | 30-35万m3 | 年产 |
| 坯体尺寸 | M | 4.2×1.2×0.6 | 4.8×1.2×0.6 | 6.0×1.2×0.6 | 净 |
| 切割精度 | Mm | ±3，±1，±1 | ±3，±1，±1 | ±3，±1，±1 | 长宽高 |
| 切割周期 | Min/模 | ≤5 | ≤6 | ≤6 | |
