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加气块设备

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江苏加气块生产设备

江苏加气块生产设备

产品描述: 江苏加气块生产设备主要包括:球磨机,鄂式破碎机,皮带输送机,移动式搅拌浇注机,涡流制浆机,双钩同步行车,单钩行车,吊具,蒸养车,模框底板,提升机,切割设备,立柱支 加气块设备厂家

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江苏加气块生产设备主要包括:球磨机,鄂式破碎机,皮带输送机,移动式搅拌浇注机,涡流制浆机,双钩同步行车,单钩行车,吊具,蒸养车,模框底板,提升机,切割设备,立柱支杆等设备。
 
江苏加气块生产设备主要是两种生产工艺,粉煤灰加气块和砂加气块生产线设备装备等各方面技术均以达到较高的水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料,以铝膏为发气剂,经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。
江苏加气块生产设备
江苏加气块生产设备的工艺流程:
江苏加气块生产设备工艺较为复杂,同时对于技术人员的技术也要求高,每个细节处都要有独特观点,操作也要 认真,简单说下加气块制品制作的五大流程:
(1)加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。
(2)加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
(3)石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。
(4)铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
(5)粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
江苏加气块生产设备
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
 
切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
 
江苏加气块生产设备及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
 
整个工艺流程就上面所述,江苏加气块生产设备的工艺流程与蒸压砖的工艺来说,是复杂,同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广,江苏加气块生产设备制品的价格也较贵点,主要用到高层建筑。
 
江苏加气块生产设备的生产要求:
从选材上要严格控制。砂加气块的原材料主要为水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,水灰比大,胶结料多,骨料为空气,虽经砂,但收缩值根据成本因素只能控制在百分之0.04(万分之四)~百分之0.06(万分之六)范围内,比传统烧结粘土砖大,。而且由于原料和工艺条件差异,各厂家的砌块干缩性差异较大。
这个加气混凝土浇筑的时候我们一定要多多注意,才能生产出漂亮的加气混凝土砌块砖。
江苏加气块生产设备的砌筑要求:
(1)每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
(2)砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在百分之90以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
(3)墙体的施工缝处须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。
(4)墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。
(5)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。
(6)在墙面上凿槽敷管时,应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,其宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。

江苏加气块生产设备组成配件:
设备名称 作用与用途
颚式破碎机 主要用于对生石灰块的破碎,达到球磨机的进料粒度进行研磨,保证石灰粉的细度产量。
斗式提升机 主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。在生产线中共需两台,一台用来提升输送生石灰粒;一台用来提升输送生石灰粉。
白灰料仓,泥料仓 主要用于储存石灰粒、石灰粉、水泥等物料。
料仓共需3个,一个储存生石灰粒;一个储存生石灰粉;一个储存水泥。
电磁给料机 用于给球磨机喂料。该机装在料仓底部,平稳的振幅、均匀的给料。
球磨机 主要用于生石灰的磨碎工作。
涡流制浆机 主要用于对铝粉的搅拌制浆。
移动搅拌浇注机 主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。
单梁行车 主要用于模框组合、胚体切割、胚体编组使用。该行车采用双速双钩,其速度快慢可调,运行平稳。
吊具 主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。
切割设备 主要用于切割静养成型的坏体。是年产5万立方以上,加气块设备中必不可少的。
蒸养车 主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。
模框底板 主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。
立柱支杆 主要用于胚体进釜前胚体之间的支撑,有效的利用蒸压釜的空间,使之有效利用。

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