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加气砌块设备是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土结构建筑的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。与传统的黏土砖相比, 蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源，改进建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。因此,大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块制品可以取得良好的经济效益和社会效益, 具有广阔的发展前景。加气砌块设备是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用建筑中。但存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足之处。
加气砌块设备将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的混凝土制品。
加气砌块设备的组成原料：
1．石灰；生产粉煤灰加气混凝土砌块应采用氧化钙含量大于百分之60，消化速度为10~30mm的钙质生石灰。它在制品生产中的作用主要有两方面：一，提供钙质成分。生石灰中的有效氧化钙与粉煤灰中的活性二氧化硅、三氧化二铝在水热条件下反应，生成结晶状或胶体状的水化硅酸钙、硅铝酸钙产物，使制品具有一定强度的其它性能；二，生产过程中对料浆发气、稠化。一方面提高料浆的碱度，使吕粉发气；另一方面消解放出的热量，加速料浆的发气、稠化和硬化。
2．石膏；生产粉煤灰加气混凝土砌块时各种石膏均可使用。它在制品生产中的作用为抑制石灰消解，调节石灰消化速度，降低消化温度；增加坯体强度，使坯体在搬运、切割、蒸养过程吵可以承受各种作用，减少坯体损伤；可以增进氧化钙和二氧化硅的水化作用，提高产品强度。
3．粉煤灰；生产粉煤灰加气混凝土砌块所用粉煤灰的质量应符合相关规定，其在制品生产中的作用是与石灰中的氧化钙在水热作用下，生成更多的水化产物，满足产品的强度和其它性能需要。需要指出的是，生产粉煤灰加气混凝土砌块，在要求具有高的强度的同地，还要求具有低干缩值等其它的性能。因此，对粉煤灰的细度要求，并非越细越好。
4．水泥；生产粉煤灰加气混凝土砌块应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为宜。它在制品生产中的作用主要是调节加气混凝土料浆的稠化时间，保证料浆浇注稳定。同时，水泥的水化、凝结、硬化可提高坯体的强度，并可提供Ca（OH）2与粉煤灰中的硅铝成分起反应，使产品具有一定的强度和较好的耐久性。
加气砌块设备的性能特点有：
一，运行工作的可靠性，就是在设备的滚筒筛其核心的筛分系统中要采用较好的搅拌机的搅拌原理，原料需要在运行的搅拌筒内进行连续性的螺旋叶片的翻滚、推挤需要的物料间进行相互的摩擦作用，还需要在作用的过程中自然性的可靠性也需要加强；
二，需要确保物料在流的设备筛筒螺旋也片间筛选四圈以上，使砂料反复的翻滚而获得充分的离散、筛分。不同的斜置滚筒筛能够在斜置的振动筛中所引起的大小料进行相互的冲挤或大料托小料震动引起筛分现象；
三，拆装的专场简单化，设备的高度能够达到整体性的便于在施工的现场进行存放或转场的运输，拆装的部件也需要成品堆料的皮带机，在松开底部固定螺栓和吊挂的钢丝绳，还需要将成品皮带机塞入到主框架的底面即可；
四，高度的合理调整:在成品的堆料皮带机外，还需要集成于一个整体的框架内，需要确保设备的整体性还需要适合度的调整维修保养和巡视的空间达到便利；
五，在安装的简单易简:整套加气砌块设备为箱型的框架式结构，只需要在一个平整的地面即可操作，地面的清扫要达到干净。
加气砌块设备技术参数：
加气砌块设备技术参数：
| 设备名称 | 规格及型号 | 数量 |
| 搅拌机 | 4.2m3 | 1台 |
| 搅拌浇注车 | 4.2m3 | 1台 |
| 模框 | 3.95m×1.25m | 5个 |
| 模底 | 4.10m×1.44m | 10个 |
| 蒸养车 | 3.00m×1.20m | 5台 |
| 单梁单勾行车 | Q=5T | 1台 |
| 吊具 | 专用 | 1个 |
| 立柱支杆 | 专用 | 20根 |
| 球磨机 | φ900×2100mm | 1台 |
| 蒸压釜 | φ2×21m | 1台 |
