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混凝土加气块生产设备作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。
混凝土加气块生产设备是以多个设备，将砂、粉煤灰、石灰、水泥为主要原料，进行原材料制备-->配料-->浇注-->静养-->切割编组-->蒸压养护-->出釜-->成品堆放。一系列流程工艺生产生出多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备。
混凝土加气块生产设备是一种轻质多孔、保温隔热、放火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
1. 重量轻；混凝土加气块生产设备一般重量为550-750千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低百分之40以上。由于建筑自重减轻，破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。
2. 保温隔热性能好；混凝土加气块生产设备的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米o小时o度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为0.4-0.58千卡/米o小时o度；灰砂砖的导热系数为0.528千卡/米o小时o度），为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。
3. 强度高；经实验，混凝土加气块生产设备抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
4. 抗震性能好。
5. 加工性能好；混凝土加气块生产设备制品具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便。
6. 具有一定耐高温性；混凝土加气块生产设备在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家防火标准。
7. 隔音性能好；从混凝土加气块生产设备气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
8. 有利于机械化施工；预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；增快了现场施工进度，提高了施工效率。
9. 适应性强；可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，变废为宝。
混凝土加气块生产设备组成部分：
原料处理设备有：受料斗，鄂式破碎机，斗式提升机，斗提机，振动给料机，球磨机等；
配料浇注设备有：原料储备储备仓，料浆计量称，铝粉搅拌机，固定式浇注机，移动式浇注车等；
静停切割设备有：模具，侧板，蒸养车，翻转吊具，切割机组，渣浆泵等；
编组养护设备有：码坯输送机，真空泵，釜前过桥，蒸压釜，液下泵等；
成品出釜设备有：电动葫芦，出釜吊具，出釜摆渡车，成品夹具等；
除尘工段设备有：鄂破单机除尘器，仓顶除尘器，磨机出口除尘器等；
电气设备有：配料控制系统，低压控制柜，自动控制系统等。
混凝土加气块生产设备技术参数：
混凝土加气块生产设备技术参数：
| 规格型号 | 430型 | 850型 | 1100型 | 1250型 |
| 大工作压力（KN） | 4300 | 8500 | 1100 | 1250 |
| 液压系统大油压（Mpa） | 29.5 | 28.0 | ||
| 装机容量(Kw) | 44 | 74 | 75 | 75 |
| 每次成型实心砖块数240x115x53 | 12 | 24 | 32 | 36 |
| 每次成型空心砖块数240x115x90或115(空心率25%) | 6 | 12 | 16 | 18 |
| 自动码坯机/一次码坯（标砖） | 48块 | 48块 | 64块 | 64块 |
| 步进皮带机BJ850型 | 配套 | 配套 | 配套 | 配套 |
| 蒸养小车顶推进机BP1000型 | 配套 | 配套 | 配套 | 配套 |
| 单机小时产量（按实心标砖计） | 3600-4300块 | 5400-5760块 | 5760-7200块 | 6480-7640块 |
