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20万方加气混凝土生产线设备生产线成品出釜设备有：电动葫芦，出釜吊具，出釜摆渡车，成品夹具等，除尘工段设备有：鄂破单机除尘器，仓顶除尘器，磨机出口除尘器等，电气设备有：配料控制系统，低压控制柜，自动控制系统等。
20万方加气混凝土生产线设备生产线：
加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，之后进行生产。
年产20万m³加气混凝土生产线主要有：
原料处理设备，配料浇注设备，切割蒸养设备，编组养护设备，除尘设备等相关设备组成。我公司为客户设计的加气混凝 土生产线采用定点浇注及热室初凝工艺，模车在预养室内匀速运动，使坯体硬化达到切割强度。切割机采用较好的空翻切割机，能够效率较高的完成横切、纵切及 去底皮等工序，确保坯体的质量。
20万方加气混凝土生产线具有自动化程度高，操作简单方便，产量大等特点，尤其是去底皮翻转台的应用，解决了传统工艺中底皮粘连影响成品质量和合格率低的问题。
年产量20万m³加气混凝土设备生产线主要由原料处理设备，配料浇注设备，翻转切割设备，编组养护设备，成品出釜设备，除尘工段设备，电气设备等相关设备组成，具有自动化程度高，操作简单方便，产量大等特点。该采用空中翻转切割工艺,4.8米分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作获得简化,操作保养方便。
20万方加气混凝土生产线电气方案建厂条件：
供电电源：新建一座 1000KVA变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线，公司用电价0.67元/度。
给排水：生产用水质要求：水温：20～35℃，PH值=6.5～7.5，Cl- <30ppm，不溶物≤500mg/L，硫酸盐≤600mg/L，糖含量≤500mg/L，钙硬度(CaCO3)≤500mg/L
生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求的河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水（自来水价与河水价加权平均）约2.0元/t。
排水：生活废水经处理后，排至厂区污水管网。厂区雨水可直接排放。生产中废水全部回收至生产中使用。
动力：用1台10吨的燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为1.3MPa。生产线年耗汽32688吨，年耗煤5040吨。煤由本地采购，估价550元/吨。
生活福利设施及办公设施：生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条件另行考虑。
自然条件：四季主导风向为北风，抗震烈度按7度设防。根据当地水文地质、气象条件进行该工程项目的初步设计和施工图设计。
年产量20万m³加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
年产20万m³加气混凝土生产线配置一览表：
年产20万m³加气混凝土生产线配置一览表：
| 一、 生石灰石膏破磨系统 | |||||
| 101 | 颚式破碎机 | PE250×750 | 1 | 15 | 破碎块状石灰 |
| 102 | 斗式提升机 | HL315×18m | 1 | 4 | 提升块石灰用溜槽自制 |
| 103 | 球磨机 | 直径1.83m*6.4m | 1 | 130 | 磨细石灰粒用 |
| 104 | 细白灰料仓 | 容积80m³ | 1 | 储存石灰粉、防潮 | |
| 105 | 水泥粉料仓 | 容积80m³ 注：水泥罐车运量为≤80t | 1 | 储存水泥、防潮 | |
| 二、制砂系统 | |||||
| 201 | 废浆储罐搅拌器 | 直径2000mm，34转/分 | 1 | 7.5 | 砂子和水混合 |
| 202 | 球磨机 | 直径Φ2.1×6.5m | 1 | 210 | 磨细砂子用 |
| 203 | 立式渣浆泵 | 流量90m³/h，扬程20m | 3 | 15x3 | |
| 204 | 料浆搅拌机 | Φ2.2×2.2m | 2 | 22 | |
| 三、配料浇注系统 | |||||
| 301 | 混合料计量罐 | Φ4×4m | 3 | 66 | 计量石灰、水泥 |
| 302 | 料浆计量罐 | V＝4.8m³; Φ1.7×1.5m | 1 | 计量料浆 | |
| 303 | 铝粉搅拌机 | 有效容积0.052m³ Φ：500×550mm | 1 | 0.75 | 计量料浆 |
| 304 | 浇注搅拌机 | V＝4.8m³; Φ=1.8m | 1 | 37 | 搅拌好的料浆注入模具 |
| 305 | 浇注摆渡车 | 4780×2600×600mm | 1 | 5.2 | 通过道轨往静养室摆渡移动模具 |
| 四、切割机编组系统 | |||||
| 401 | 模具 | 4780×1500×650mm | 20个 | 120分钟预养设计标准 | |
| 402 | 侧板 | 4960×660×130mm | 140 | 翻转后为蒸养底板 | |
| 403 | 蒸养小车 | 4820×1440×240mm | 60 | ||
| 404 | 切割机组 | JQKF4.8 Q＝2×5T，L＝10.5M | 1 | 22.5 | 变频无极变速 |
| 405 | 切割废料打浆机 | 直径Φ2.2*2.2m 搅拌器直径2000mm | 1 | 7.5 | 料浆搅拌 |
| 406 | 翻转吊具 | FZDJ-4.8 | 1 | 5.5 | 双梁变频、液压、A5级 |
| 407 | 编组吊具 | BCPDJ-4.8 | 1 | 5.5 | 双梁变频、液压、A5级 |
| 五、编码蒸养系统 | |||||
| 501 | 蒸压釜 | 设计压力1.6mPa，使用压力1.3mPa，直径2m*31m | 8 | 参考价用户可自购 | |
| 502 | 自动锅炉 | 蒸发量6t/h，压力1.3mPa | 1 | 自动加料，参考价用户可自购 | |
| 503 | 掰板机 | JQBB4.8 | 1 | 10.8 | |
| 504 | 打包机 | 4.8m | 1 | 15 | |
