产品详情
25万方加气块设备生产线主要是两种生产工艺，粉煤灰加气块和砂加气块生产线设备装备等各方面技术均以达到较高水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。
加气块混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低百分之40以上。由于建筑自重减轻，破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。 每个好的建筑都是由质量较好的建筑材料，质量轻的建筑材料，这样降低了自重，有很好的效果。
25万方加气块设备生产线产品的特点：
抗压能力；经实验，加气块抗压强度大于25千克/平方厘米，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
加气块加工性能好；加气块具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便。
加气块耐高温；加气块混凝土在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的放火性能达到较高的放火标准。
加气块隔音性能好；从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
加气块有利于机械化施工；就情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；增快了现场施工进度，提高了施工效率。
加气块适应性强；可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，做到变废为宝。
25万方加气块设备生产线生产要求：
从选材上要严格控制。砂加气块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经砂，但收缩值根据成本因素只能控制在百分之0.04（万分之四）～百分之0.06（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。这个加气混凝土浇筑的时候我们一定要多多注意，才能生产出漂亮的加气混凝土砌块砖。
25万方加气块设备生产线的砌筑要求：
（1）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
（2）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（3）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（4）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
（5）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
（6）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。
（7）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，常用的作法是砌两皮红砖，使上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
（8）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
25万方加气块设备生产线：
25万方加气块设备生产线：
| 序号 | 名称型号规格 | 主要技术参数 | 单位 | 数量 | 作用与用途 |
| 1 |
颚式破碎机 PE250x400 |
进料粒度：210mm 调整范围：20-80mm 主轴转速：310 产量：5-20t 功率：15kw |
台 | 1 | 主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。 |
| 2 |
斗式提升机 TH250x11m |
最大粒度：35mm 运行速度：1.25m 斗距：400mm 产量：16 m3 功率：5.5kw |
台 | 1 | 主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。在生产线中共需两台，一台用来提升输送生石灰粒；一台用来提升输送生石灰粉。 |
| TH250x19m | 台 | 1 |
|
||
| 4 |
电磁给料机 GZ1 |
给料粒度：≤50mm 双振幅：1.75mm 功率：0.15kw |
台 | 1 | 用于给球磨机喂料。该机装在料仓底部，平稳的振幅、均匀的给料。 |
| 5 |
球磨机 Ø1.5x5.7m |
筒体转速：32r/min 给料粒度：≤25mm 产量：3.5-8t 功率：115kw |
台 | 1 | 主要用于生石灰的磨碎工作。 |
| 9 |
滚筒筛 SG1015 |
筛筒直径：1000mm 筛筒长度：1500mm 筛网孔径：8mm 功率：1.5kw |
台 | 1 | 主要用于料浆过滤。把没开散的块状和杂物筛分出来，保证砌块的质量。 |
| 12 |
螺旋输送机 XL250x3.5m |
转速：60r/min 输送能力：14.8T/h 电机：1.5kw |
台 | 1 | 主要用于把料仓中的水泥和石灰输送至计量罐内。该生产线中共需两台；一台用来输送水泥：一台用来输送白灰。 |
| 13 | 铝粉搅拌机 |
有效容积：0.052 m3 功率：0.25kw |
台 | 1 | 主要用于对铝粉的搅拌制浆。 |
| 17 | 浇注搅拌机 |
有效容积：V=3.2 m3 功率：15kw |
台 | 1 | 主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。 |
| 19 | 模框 |
有效容积：V=2.88 尺寸：4.2x1.2x0.65m |
个 | 20 | 主要用于存放料浆使其在此发泡成型。 |
| 20 | 模底板 | 尺寸：4.2x1.4x0.13m | 块 | 104 | 主要用于和模框组合成一个盒子存放料浆。 |
| 21 | 蒸养车 |
承载量：5t 尺寸：3.8x1.4x0.23m |
辆 | 62 | 主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。 |
| 23 | 牵引机 |
额定拉力：50KN 钢绳直径：Ø17mm 功率：5.5kw |
台 | 1 | 主要用于蒸养车的配套，作为蒸养车的动力使其行走。 |
| 24 | 全自动切割机 |
切割长度：4300mm 切割高度：1200mm 切割周期：6分钟/块 切割面：6面 切割精度：±2mm 总功率：33kw |
台 | 1 | 主要用于胚体翻转切割，有步骤的进行六面切割，精密的设计配合使其切割精度达到±2mm和产量的稳定保证。 |
| 25 | 吊具 | 爪数：4 | 台 | 1 | 主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。 |
| 28 | 吊具 | 爪数：4 | 台 | 1 | 主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。 |
| 32 | 蒸压釜 |
直径：2m 长度：26m 耐压强度：13kg |
条 | 6 | 主要用于对切割后的胚体进行高温高压蒸压养护。 |
| 33 | 牵引机 |
额定拉力：50KN 钢绳直径：Ø17mm 功率：5.5kw |
台 | 1 | 主要用于蒸养车的配套，作为蒸养车的动力使其行走。 |
